Había gente que quería hacer cosas que pudieran sobrevivir a un calor muy alto y no agrietarse o derretirse. Lo que encontraron fue un nuevo material exótico, llamado refractario. La alumina es otro componente vital que ayuda a que el material sea más y mejor refractario. Este Datong significa que hoy, les hablaremos más sobre la alumina y el papel que juega en mejorar nuestros materiales refractarios.
También están los materiales refractarios, que usamos en muchas de nuestras zonas de altas temperaturas. Por ejemplo, están presentes en hornos, hornos e incluso cohetes. Estos alumina binder los lugares también pueden estar expuestos a calor extremo, y destruirían materiales normales si simplemente se implantan. Sin embargo, cuando se combina con un refractario que incorpora alumina, resiste temperaturas de esta magnitud sin descomponerse ni perder fuerza.
Un ejemplo significativo en el que se emplea un refractario a base de alúmina es en un horno alto. Un horno alto es una estructura enorme donde se mezcla mineral de hierro con material implícito además de coque, carbón y caliza que se funden en un todo. Los hornos altos pueden alcanzar temperaturas de aproximadamente 2300°C (4172°F), lo suficientemente altas como para fundir incluso el hierro. ¡Eso es extremadamente caliente! Es debido a este calor que el área interior del horno está forrada con un refractario a base de alúmina. Esto alúmina Parda Fundida protegerá al horno de derretirse y permitirá que opere de manera segura y eficiente.
El contenido de alúmina en el refractario dinámico es un factor significativo que influye en el comportamiento de este material. Si la mezcla no contiene suficiente alúmina, puede volverse muy débil porque el óxido de aluminio no puede resistir altas temperaturas. Por otro lado, demasiada alúmina puede llevar a que el refractario sea débil y tenga tendencia a agrietarse. Debido a esto, los fabricantes deben encontrar el límite perfecto de la cantidad de alúmina para hacer un refractario que sea colocable y pueda soportar la fuerza así como ser duradero y tener múltiples ciclos de vida.
Ventajas de los Forros Refractarios de Alúmina — Hornos y Hornos industriales Una de las ventajas más significativas es que estos forros pueden ayudar a la conservación de energía. Cuando el cemento de alta alúmina exterior está caliente, simplemente aviva y atrapa ese calor dentro como una manta cálida y acogedora, así que no se desperdicia energía manteniendo todo caliente. Esto Datong ahorra energía y combate la contaminación ambiental también, ¡salvemos a la madre tierra!
Además, los forros refractarios de alúmina también pueden ayudar a reducir la contaminación. Sus cemento de aluminato de calcio el papel es evitar que los materiales en el horno o el crisol se mezclen con el aire. Algunas reacciones que ocurren cuando los materiales entran en contacto con el aire pueden generar productos químicos peligrosos, que son perjudiciales para la salud de los seres vivos y el medio ambiente por igual. Por lo tanto, los revestimientos refractarios de alúmina pueden reducir la contaminación del aire.
En los últimos años, se han desarrollado muchos conceptos innovadores nuevos en la tecnología refractaria a base de alúmina. Las nanopartículas de alúmina pueden representar uno de los desarrollos más actuales y fascinantes. Estas espinela fundida de óxido magnesio y óxido de aluminio nanopartículas refuerzan los materiales refractarios hasta un orden de magnitud mayor que los convencionales. Así, el nuevo material refractario puede soportar temperaturas aún más altas y es más duradero que nunca.
El alúmina en productos refractarios ha obtenido la certificación del sistema de calidad ls0900l, la certificación del sistema de gestión ambiental is014001 y la certificación del sistema de gestión de salud y seguridad OHSAS1800. Es una empresa de alta tecnología a nivel nacional que se cotizó con éxito el 7 de abril de 2016, código de acciones: 836236. Hoy en día, es la base más completa y grande de materiales refractarios de alta calidad basados en aluminio. Cada tanque es testigo de pruebas hidráulicas, pruebas de radiografía, etc. Con los equipos de producción más avanzados y un estricto control de calidad en cada etapa de la producción. Prestamos mucha atención a cada detalle y cada pequeño aspecto es parte integral de la fuerza laboral de nuestra empresa.
Ofrecemos en Alumina materiales primarios de alta gama, una variedad de productos valiosos y servicios mientras avanzamos con nuestros clientes. De la misma manera, para poder atender mejor a nuestros clientes proporcionándoles productos similares de alta calidad, la Compañía Datong está dispuesta a crear un entorno de ganar-ganar con todos sus socios.
Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd. fue fundada en 2008, y es una empresa privada de acciones ubicada en Alumina en refractarios que se especializa en la fabricación, así como en el desarrollo y venta de materiales refractarios de alta calidad.
Datong tiene una planta de alúmina para refractarios de 10 millones de yuanes. Ha construido un laboratorio de análisis químico, un laboratorio de prueba de micro polvo, una sala de microscopio electrónico de barrido y un laboratorio de aplicación, así como un laboratorio de alta temperatura y una base piloto con más de 40 conjuntos de equipos de prueba diferentes, incluidos SEM y espectrómetros de energía, XRD, XRF, analizador de tamaño de partículas láser, además de otros equipos de análisis y prueba de primera línea. El centro técnico cuenta con más de 10 personal técnico, entre ellos 1 ingeniero senior y 2 ingenieros, y mantiene una relación continua con la Universidad de Ciencia y Tecnología de Wuhan, el Instituto Sinosteel Luoyang de Investigación de Refractarios, la Universidad de Ciencia y Tecnología de Liaoning, la Universidad de Zhengzhou y otros institutos de investigación en el área de refractarios.
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