- Parametar
- Srodni proizvodi
Parametar

Kao različiti vezivi materijal, performanse SIC-a, radni uvjeti i životnost su svi različiti. Klasificirano kao što slijedi,

1. Vezivanje s glinom
U silicijum-karbidskim ogneotporcima, glina je najčešća, najjeftinija i najjednostavnija procedura. Trenutno, u kineskoj keramičkoj industriji, glina se koristi u velikom obimu za silicijum-karbidske pećnice. Aluminij, kisik i silicijum-karbid u glini reaguju pri temperaturi od 1120 ~ 1150 ℃
Količina glinove u proizvodu je općenito manja od 15%, a količina sitnog praška u sastojcima ne bi trebala biti prevelika, inače je lako oksidirati. Količina kremna karbida nalazi se između 50% i 93%. Koristi se za izradu saggar-a, podmica i NC-G.
2. Spajanje s SiO₂
Dodajte oko 10% SiO₂ (mikroprašku i kvarcnu praštinu) u kremni karbid. Čestice kremnog karbida oksidiraju tijekom pećenja kako bi stvorile SiO₂ plime koje spajaju čestice kremnog karbida.
Zbog visoke čistoće sirovina, postoji malo stranih materijala. Može se koristiti u atmosferi s visokim sadržajem kisika iznad 1200 ℃. Općenito se koristi za izradu stropnih ploča i nosača.
3. Spajanje s mulitom
Mulita (5% ~ 8%) i kremni karbid kao sirovina, dimnjaka ili dextrin kao lepivo, formirana nakon pećenja na 1380 ℃, mulita je čvrsto spojena s kremnim karbidom.
Proizvod ima dobru performansu, otpornost na toplinski šok i dobru otpornost na oksidaciju u usporedbi s gline i SIO vežima. U trenutku je primjena u keramičkom pećinu.
4.Reakcija i sinteranje
Dodavanjem kremenijum metalnog praška i ugljenika u kremenijum karbidi (grafit, ugljikov crni, itd.) pri 1450 ℃ sa zakopanim ugljenikom goreći, kremenijum prašak i ugljenik reagiraju u niskotemperaturni beta SiC, kombinirajući izvorne čestice kremenijum karbida.
Zbog toga što proizvodi općenito sadrže slobodan kremenijum od 8% ~ 15% i male količine slobodnog ugljenika, temperature upotrebe su ispod 1400 ℃. Njihova teploprovodnost i otpornost na udaraje su dobre, ali je čvrstoća, tvrdoba i otpornost na koroziju loša. Proizvodi od reakcijskog sinteranja kremenijum karbida su gotovo nepromjenjeni prije i poslije sinteranja, pa se mogu obraditi u bilo koji oblik i veličinu, posebno za velike dimenzije i složene oblike.
5.Vezivanje s kremenijum nitridom
Visokotemperaturni performanse sićitnog nitrida mogu se koristiti kao vezivina za proizvode od karbid silicija, a nitrid silicija i proizvodi od karbid silicija su najnoviji visoke tehnologije karbid silicijevi ogneuporni materijali.
Nitrid silicija kombiniran s proizvodima od karbid silicija ima dobra fizička i kemikalna svojstva, visokotemperaturne performanse, temperatura upotrebe od 1500 ℃, šljunka, metalurgija i dnevna, elektronička keramika i druge industrije široko se koriste. Kao pećina ima šire perspektive.
6.Vezivanje s oksinitridom silicija
Njegova svojstva su blizu nitridu silicija i proizvodima od karbid silicija, a njegove抗氧化svojstva su bolja. Oksinitrid silicija distribuiran reakcijom je distribuiran oko čestica karbid silicija i vezuje ih usko kako bi karbid silicija zadržao izvrstan otpor prema oksidaciji.
Razred | SiC% | Ug.% | Fe₂O₃% |
≥ | ≤ | ||
SiC98 | 98.0 | 0.3 | 0.3 |
SiC97 | 97.1 | 0.5 | 0.5 |
SiC96 | 96.1 | 0.6 | 0.6 |
SiC95 | 95.5-96.8 | 1 | 0.7 |
SiC94 | 94.5-95.8 | 1.5 | 0.8 |
SiC93 | 93.5-94.8 | 2 | 1 |
SiC92 | 92.5-93.8 | 2.5 | 1.2 |
SiC90 | 91.0-92.5 | 3 | 1.5 |
SiC89 | 90.5-92.0 | 3.5 | 2 |
SiC88 | 89.5-91.0 | 4 | 2.5 |
Prednosti
1.Visoka jačina
2. Visoka termička provodnost
3. Dobra otpornost na šok
4. Otpornost na oksidaciju
5. Otpornost na iznosenje i korozijska otpornost
Prijave
1. Čekići, Tresanje, Metalurgija, Ognjotrpna materijala, Keramika, Nafta, Kemija, Mikroelektronika, Automobil i Letalstvo itd.
2. Pećnice za pečenje keramike i vertikalni cilindrični destilacijski kameni u industriji tavljenja bizma i cinka.
3. Keramički proizvodi od kremnjenog karbida, kao što su cijevi od kremnjenog karbida, podloga za elektroliti u aluminijumskim tenkama, krucible-i i male ognjene materijale za pećice.

Pakiranje
