Nano kerámiai fedés

Magas hőmérsékletű antioxidáns nano-kerámiai fedés

A magas hőmérsékletű védelemes takaró technológia alkalmazása több mint 90%-kal csökkentheti az elsődleges oxidációs égés veszteséget, jelentősen növeli a vas termelési folyamatban való kijutatottságát, közvetlenül csökkenti a vázoxid-szint leválasztásának nehézségét, enyhíti a felületi elemek kiürülésének jelenségét, és javítja a vas kijutatottságát és minőségét. Ezért a többféleségű magas hőmérsékletű védelemes takaró technológia kutatása és alkalmazása fontosabb gyakorlati jelentőséggel bír az oxidáció elleni, a decarburizáció elleni, az elemek kiürülésének megakadályozására vonatkozóan, valamint a leválasztási szint és a magas hozzáértékelt acélcikkek gurított felületi minőségének javításában.

Jellemzők a magas hőmérsékletű antioxidáns nano-kéramikus takaróknak

1. A takaró több mint 90%-kal csökkentheti a blokkok felületi oxidációját, jelentősen csökkentve az elemek kiürülését;

2. Jó kémiai kompatibilitás, mechanikai kompatibilitás és CTE (hőtágulási együttható) illeszkedés a fedélzettel és az alapanyaggal, valamint a fedő anyag belső rése és a réteg között;

3. A fedő anyag szorosan összekapcsolódik az alapanyaggal a vas átvitelének folyamán, és a mechanikai hatás nem okozza a fedő anyag leesését magas hőmérsékleten;

4. A fedő anyag meglévő oxidrétege és a vas alapanyag új sűrű eutektikát alkot a felszínen, amely megváltoztatja az oxidréteg szerkezetét és javítja az oxidskála levillanási tulajdonságait;

5. A fedő anyag mennyisége kicsi, ami nem befolyásolja a nyersanyag normális felforrási sebességét;

6. A fedő anyag automatikusan helyrehozza a saját magas hőmérsékletű folyamatokban keletkező törések, így biztosítva a fedő anyag sűrűségét és integritását;

7. A fedő anyag önmagában oxidációtellenes tulajdonságokkal rendelkezik és hosszú védelmi élettartammal;

8. A fedezés költsége alacsony. A speciális acélok meglévő antioxidáns fedezései viszonylag drágák, míg a sok alkalmazásban használt általános alacsony szén tartalmú acélokra ezek a fedezékek gyakorlatilag nem alkalmazhatók, miatt a magas költsége miatt.

A magas hőmérsékletű oxidáció rossz hatásai

Az acél gurítási fűtés folyamatának oxidációs égéses vesztesége a forgalomban lévő súlyának kb. 1-1,5%-a, és a forgatásos fűtés esetén az égéses veszteség magasabb lesz, és az égéses veszteség aránya elérheti a 3-5%-ot.

Amikor a kivételgáz vagy a kivételhőmérséklet helytelenül van szabályozva, vagy a forgalom hosszú ideig marad a magas hőmérsékletű szakaszban, különösen ha a gurítási hiba bekövetkezik és a korrekciónak nincs idője, az acél vasoxid-szintere vastagodik. Általában 1-5 mm között van, de súlyos esetekben elérheti a 10 mm-t.

Ha a magas hőmérsékletű oxidáció által létrejött vasbérkép nem tisztítjuk el időben, a gurítási vagy öntési folyamat során belekerülhet a fedélzeti anyagba, ami feldobott termékeket okozhat. A vasrészek melegítésekor a magas hőmérsékletű oxidáció továbbá kimerítheti és karbúr-tartalmat csökkenthet a vasban, és a vas felületi kémiai összetételének változása befolyásolhatja a termék mechanikai tulajdonságait és a rovarmentesítést, ami csökkenti a végtermék jóváhagyási arányát.