Silíciumkarbíd

Whatsapp: +86 13781152999
E-mail: [email protected]

Küldjön E-mailt

Paraméter
Kapcsolódó termékek

Paraméter

Mint különböző kötőanyag, a SIC teljesítménye, működése és élettartama mind különbözik. A következőképpen osztják csoportokba,
Silicon Carbide manufacture

1. Argillal történő kötés
A szilíciumkarbíd-tűzérdenyészetekben az argilla a leggyakoribb, a legolcsóbb és a legegyszerűbb folyamat. Jelenleg Kínában a kerámiai iparágban nagy mennyiségű szilíciumkarbíd-sütőt használnak. Az argilla aluminium-, oxigén- és szilíciumkarbíd-jával reagál 1120 ~ 1150 ℃ között.
A termékben lévő fang mennyisége általában nem túl 15%-os, a finom por a hozzávalók között nem túl sok lehet, máskülönben könnyen oxidálódik. A szilíciumkarbide tartalma 50%-93% között van. Használnak saggar, polster és NC-G készítésére.

2. SiO₂ kötés
Tartalmaz körülbelül 10%-os SiO₂-t (mikropor és kvártzpor) a szilíciumkarbidban. A szilíciumkarbidrészecskék oxidálódnak SiO₂ filisekkel, amelyek a szeneszteni folyamat során kötik össze a szilíciumkarbidrészecskéket.
Mivel az anyag tisztasága magas, a keverékes minőség minimális. Használható 1200 ℃ feletti magas oxigén tartalmú légkörben. Általánosan használtak tetőlapok és támogatók gyártására.

3. Mullit-kötés
Mullit (5%-8%) és szilíciumkarbid nyersanyagként, párázs vagy dextransz mint kötőanyag, 1380 ℃-n után formálva, a mullit erős kapcsolatot teremt a szilíciumkarbiddal.
A termék jót mutat a teljesítmény, a hőcsapás ellenállás és a jó oxidációs ellenállás szemben barlang és SIO kötés. Jelenleg a kerámia tűzház alkalmazása.

4. Reakció és szelesztés
Hozzáadunk silícium-fém porot és szén-t a szilikáncsoban (grafit, szénfekete stb.) 1450 ℃-on elrejtjük a szén égést, a silíciumpor és a szén reakciója alacsony hőmérsékletű beta SiC-t képez, amely összekapcsolódik az eredeti szilikáncsob részecskékkel.
Mivel a termékek általában tartalmazzák a szabad silícium 8% ~ 15% és kis mennyiségű szabad szén, ezért a használható hőmérséklet 1400 ℃ alatt van. A hővezetéke és a lökések ellenállása jó, de a tudás, a merevesség és a korrozión elleni ellenállás gyenge. A reakcióval szelesztett szilikáncsob termékek majdnem változatlanok a szelesztés előtt és után, így bármilyen alakzatba és méretekre feldolgozhatók, különösen a nagy méretűek és a bonyolult alakzatok.

5. Silícium-nitrát kötés
A szilícium-nitrid magas hőmérsékletű tulajdonságai használhatók szilícium-karbíd termékek kötőanyagaként, és a szilícium-nitrid és a szilícium-karbíd termékek a legújabb magas technológiai szilícium-karbíd tűzhelyi anyagok.
A szilícium-nitrid kombinálva van a szilícium-karbíd termékekkel jó fizikai és kémiai tulajdonságokkal, magas hőmérsékletű teljesítménnyel, használati hőmérséklet 1500 ℃, sivatagi anyagokban, vasmérnöki és napközi, elektronikus kerámiai iparágakban széles körben alkalmazottak. Mint egy tűzhely rendelkezik széles körben látványos jövővel.

6. Kötés Szilícium-oxinitával
Tulajdonságai közeliek a szilícium-nitrid és a szilícium-karbíd termékekhez, és az oxidációs ellenállásuk jobb. A reakció által elosztott nitrit-szilícium-oxid a szilícium-karbíd részecskék körül oszlik el és szorosan köti őket össze, így a szilícium-karbíd megtartja kitünő oxidációs ellenállását.

Osztály	SiC%	F.C%	Fe₂O₃%
Osztály	≥		≤
SiC98	98.0	0.3	0.3
SiC97	97.1	0.5	0.5
SiC96	96.1	0.6	0.6
SiC95	95.5-96.8	1	0.7
SiC94	94.5-95.8	1.5	0.8
SiC93	93.5-94.8	2	1
SiC92	92.5-93.8	2.5	1.2
SiC90	91.0-92.5	3	1.5
SiC89	90.5-92.0	3.5	2
SiC88	89.5-91.0	4	2.5

Előnyök
1. Nagy erősség
2. Magas hővezetékonyság
3. Jó összecsapási ellenállás
4. Oksidációs ellenállás
5. Mohónyugtalanító és korrozión ellenálló tulajdonságok

Alkalmazások
1. Csernőszer, ívés, fémipar, tűzérzényes anyagok, kerámia, olajipar, kémia, mikroelektronika, autóipar és repülészeti ipar stb.
2. Kerámiai sütők és függőleges hengeres destillációs síkok bismut- és zénkbányászati iparban.
3. Silíciumkarbíd-bográncs termékek, például silíciumkarbíd-kők, alumíniumelektrolit tárló felületek, tálak és kis szikla tüzelések.
Silicon Carbide supplier