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Parametri

Con diversi materiali leganti, le prestazioni, le condizioni di lavoro e la durata del SIC sono tutti differenti. Classificati come segue,
1. Legante a base di argilla
Nelle refrattarie al carburo di silicio, l'argilla è la più comune, con il prezzo più basso e il processo più semplice. Attualmente, nell'industria ceramica cinese, l'argilla viene utilizzata in grandi quantità nei forni al carburo di silicio. L'alluminio, l'ossigeno e il carburo di silicio nell'argilla reagiscono tra 1120 ~ 1150 ℃
La quantità di argilla nel prodotto non supera generalmente il 15%, la polvere fine negli ingredienti non dovrebbe essere troppa, altrimenti è facile che si ossidi. Il contenuto di carburo di silicio è compreso tra il 50% e il 93%. Viene utilizzato per fabbricare saggers, cuscinetti e NC-G.
2. Legante con SiO₂
Aggiungere circa il 10% di SiO₂ (micropolvere e polvere di quarzo) al carburo di silicio. Le particelle di carburo di silicio si ossidano per formare film di SiO₂ e combinare le particelle di carburo di silicio durante il processo di sintesi.
Poiché la purezza del materiale grezzo è alta, la qualità mista è minima. Può essere utilizzato in un'atmosfera ad alta ossigenazione sopra i 1200 ℃. Generalmente utilizzato per la produzione di pannelli soffittali e supporti.
3. Legatura con mullite
Mullite (5% ~ 8%) e carburo di silicio come materiale grezzo, pasta o dextrina come legante, formato dopo cottura a 1380 ℃, la mullite si combina saldamente con il carburo di silicio.
Il prodotto ha buone prestazioni, resistenza termica e buona resistenza all'ossidazione rispetto alla creta e alla legatura con SIO. Attualmente, l'applicazione nei forni ceramici.
4. Reazione e sintesi
Aggiungere polvere metallica di silicio e carbonio nel carburo di silicio (grafite, nero di carbonio, ecc.) a 1450 ℃ per la combustione a bassa temperatura del carbonio, la polvere di silicio reagisce con il carbonio formando beta SiC a bassa temperatura, che si combina con le particelle originali di carburo di silicio.
Poiché i prodotti contengono generalmente dal 8% al 15% di silicio libero e piccole quantità di carbonio libero, la temperatura di utilizzo è inferiore a 1400 ℃. La loro conducibilità termica e resistenza agli urti sono buone, ma la resistenza, durezza e resistenza alla corrosione sono scarse. I prodotti di silicon carbide reattivo non variano quasi prima e dopo la sintesi, quindi possono essere lavorati in qualsiasi forma e dimensione, specialmente per scale grandi e forme complesse.
5. Legatura con nitruro di silicio
Le prestazioni ad alta temperatura del nitruro di silicio possono essere utilizzate come legante per i prodotti di carburo di silicio, e i prodotti di nitruro di silicio e carburo di silicio rappresentano i materiali refrattari di carburo di silicio ad alta tecnologia più recenti.
Il nitruro di silicio combinato con prodotti a base di carburo di silicio presenta buone proprietà fisiche e chimiche, prestazioni a alta temperatura, con una temperatura d'uso di 1500 ℃, utilizzata ampiamente negli settori abrasivi, metallurgici, quotidiano ed elettronico, nonché nella ceramica elettronica. Come fornace, ha ampie prospettive.
6. Legante con ossinitruro di silicio
Le sue proprietà sono vicine a quelle dei prodotti a base di nitruro di silicio e carburo di silicio, ma le sue proprietà antiossidanti sono superiori. L'ossinitruro di silicio distribuito dalla reazione è distribuito intorno alle particelle di carburo di silicio e lo lega strettamente, consentendo al carburo di silicio di mantenere un'eccellente resistenza all'ossidazione.
| Grado | SiC% | C.F% | Fe₂O₃% |
| ≥ | ≤ | ||
| SiC98 | 98.0 | 0.3 | 0.3 |
| SiC97 | 97.1 | 0.5 | 0.5 |
| SiC96 | 96.1 | 0.6 | 0.6 |
| SiC95 | 95.5-96.8 | 1 | 0.7 |
| SiC94 | 94.5-95.8 | 1.5 | 0.8 |
| SiC93 | 93.5-94.8 | 2 | 1 |
| SiC92 | 92.5-93.8 | 2.5 | 1.2 |
| SiC90 | 91.0-92.5 | 3 | 1.5 |
| SiC89 | 90.5-92.0 | 3.5 | 2 |
| SiC88 | 89.5-91.0 | 4 | 2.5 |
Vantaggi
1.Alta resistenza
2.Alta conducibilità termica
3.Buona resistenza agli urti
4.Resistenza all'ossidazione
5.Resistenza all'usura e alla corrosione
Applicazioni
1. Abrasivi, Macinatura, Metallurgia, Refrattari, Ceramica, Petrolio, Chimica, Microelettronica, Automobilistico e Aerospaziale, ecc.
2. Fornaci per la cottura della ceramica e forni a colonna verticale per la distillazione nell'industria di fusione del bismuto e dello zinco.
3. Prodotti in ceramica di carburo di silicio come mattoni di carburo di silicio, rivestimenti dei serbatoi elettrolitici per l'alluminio, crogioli e refrattari per piccoli forni.

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