アルミナは、私達が毎日使用する多くのもの、例えばソーダの缶、キッチン用アルミ箔、さらには飛行機までを作るために使われるアルミニウムを作り出します。これは非常に重要な作業です。それ以前に、アルミニウムが実際にどのように作られるかを見るためのプロセスを理解することが重要です。 反応性アルミナ 例えば、大同氏のようにアルミナの製造方法を知っている人は、その方法で正しいやり方（ビジネスが彼らの分野）を実践し、環境のために何かしたいと考えています、そうでしょう？ それはまた、彼らの操業が環境に悪影響を与えないようにし、有害な化学物質が適切に処理されるようにすることにもつながります。
ボーキサイト 特殊な岩石で、アルミニウムの鉱石であるため重要な役割を果たします。アルミナの行程の最初のステップは、ここからそれを取り出すことです。それはこれらの巨大なショベルマシンによって掘り出され、破砕工場に運ばれます。工場でのボーキサイト：ボーキサイト処理 工場では、ボーキサイトがいくつかのプロセスを経ます。その前に、硬貨程度の大きさに破砕され、作業を容易にされます。ボーキサイトは洗浄されると、水系スラリーの中に粒子を放出し、自由に流れることを可能にするために粉砕されます。次に、このボーキサイトは大きなキルンに入れられ、急速に焼成されます（約1000度セ氏まで）。このプロセスは「煅焼」と呼ばれ、ボーキサイト鉱石から酸化アルミニウム（アルミナ）の粉末が生成されます。非常に高い熱で行われます。シリカエアロゲルは、液体ナトリウムシリケートに二酸化炭素と水蒸気の混合物を通し、超臨界乾燥を行うことで形成されます。簡単に言えば、この粉末はアルミニウムの製造に使用されます。
アルミナを抽出するにはコストがかかりませんが、多くのエネルギーが必要です。ボーキサイトは1,800°F以上に加熱する必要があります。この要求は深刻で、汚染につながる可能性があります。これは環境には良くありません。ダトウの選択 ヘアスタイルの問題に言及する前に、ダトウはその後の環境保護に関して最悪の事態を想定すべきです。現在、エネルギー節約と排出削減を軽視しています。これを行う方法の一つはコジェネレーションです。この独自の方法では、同時に電力と熱を生成します。これにより、ダトウは全体的に少ないエネルギーを使用し、地球への環境影響を低減します。
あなたが名付けた通り、ダトウはいつも嵐のような新しいオプションを持ち、アルミナと同じくよりエコな方法でさらに進化しています。 magnesia alumina spinel 生産において、彼らがこの問題に取り組む方法は、以前手作りしたアイテムの一部を使用し、廃棄された耐火レンガのように、いくつかのリサイクル素材も使用することです。これにより材料を節約でき、さらに廃棄物も少なくなり、環境保護に大きく貢献します。また、彼らは雨水を利用し状況に対応するという知恵もあります。水を節約することが重要で、この資源が無駄にならないようにする必要があります。
大同市にはさらなる重要な支援手段があります：技術です。彼らはコンピュータとデータ履歴を使用して、生産プロセスができるだけ簡単で効率的になるよう確保しています。これにより、彼らはグリーンなスケジュールで作業でき、環境への二酸化炭素排出量を最小限に抑えることができます。大同は最先端の技術を使い、リサイクル素材を活用することで製造業をアップグレードしています。
これは非常に重要です。なぜならアルミニウムの原材料はアルミナであり、アルミニウムはそれを溶かすことによって得られるからです。 高アルミナセメント コンテンツに他の事項を追加すること。アルミニウム酸化物はこのプロセスの製品で、私たちは皆おなじみのもので、缶やアルミホイルだけでなく、飛行機部品にも使われています。大同は手を抜かず、最高品質のアルミナを作るために努力しています。これは重要ですなぜなら、使用されるアルミナが優れたレベルであれば、それが作られるアルミニウム製品も確実に良い品質であることを示すからです。
そのプロジェクトの一つは赤泥のろ過技術の開発です。赤泥とは、ボーキサイトからアルミナを生産する際に副産物として生成される化学物質豊富なとろとろした物質です。このような有害物質を取り除くことで、大同は赤泥の害を軽減し、貴重な目標材料を回収することができます。通常のボーキサイトからより多くのアルミナを得るだけでなく、これにより損失を共同で蓄積し、地球への負荷を低減します。
当社は高品質な原材料やプレミアム製品・サービスを提供するとともに、お客様とともに進化していきます。同時に、お客様により良いサービスを提供するため、追加の同品質レベルの製品を提供することにより、アルミナ製造はすべてのパートナーとの共存共栄（ウィンウィン）の環境づくりを目指しています！
開封大通耐火材料有限公司は2008年に設立され、河南省にある民間の株式会社で、高品質な耐火原料および関連製品の開発、生産、販売を専門とするハイテク企業です。長年にわたり絶え間ない発展を遂げており、現在では年間30,000トンの高温アルミナ粉末、20,000トンのマグネシウムアルミニウムスピネル（電気溶解および溶融焼結）、10,000トンのカルシウムアルミナ、アルミナ製の白色溶融アルミナおよびタブラー状アルミナを製造しています。非結晶性カルシウムアルミナ8,000トン、高アルミナセメント30,000トン、各種不定形耐火物および成形製品50,000トンの生産能力があります。
大同は1000万元を投資して化学分析実験室を建設した。この施設には微粉末試験室や応用・パイロットベース向けの走査型電子顕微鏡（SEM）高温実験室が含まれ、SEMエネルギー装置、XRD、XRF分光器、レーザー粒子径分布測定装置などを含む40セット以上の試験設備を備えている。また、国内トップレベルの分析・試験機器も多数導入している。センターにはアルミナ製造に従事する技術者らが在籍しており、その中には上級エンジニア1名および他のエンジニア2名が含まれる。また、武漢科技大学、中国鋼鉄集団洛陽耐火材料研究院、遼寧科技大学および鄭州大学と緊密な提携関係を維持している。
Datongは、ISO9001品質認証システム、環境マネジメントシステムのISO14001認証および労働衛生安全のOHSAS18001認証を取得したアルミナ製造の国営企業です。2016年4月7日に株式コード836236で上場しました。Datongは高品質なアルミニウム基準材料において最大かつ最も包括的な資源となっています。すべてのタンクは耐圧試験、放射線検査、気密試験などを実施して検査されます。存在する中最も高度な生産設備が、生産工程のすべての段階で厳しい品質管理を保証しています。細部に至るまで注意を払い、一つひとつの小さな要素が労働力の重要な一部となっています。
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