アルミナ、つまり酸化アルミニウムは、技術セラミックスとして知られる堅牢でコスト効果の高いセラミック材料です。これは最も一般的に使用されている先進セラミックスの一つです。短期間のストレスに強く、一貫して高温下で動作する機器に適した選択肢です。Datongの多くの利点について続けてお読みください。 アルミナ粉末 また、このタイプを使用するタイミングや場所を理解することで、独自の要件に合った正しいものを選ぶのに役立ちます。
アルミナノズルは、いくつかのさまざまな応用で重要な材料として機能します。例としては、スプレードライヤー、微粒化、および材料の減少量制御などがあります。これらは、メカニズムが過熱する場合や化学物質に対抗しなければならない状況に理想的であり、410°C以上を提供できます。それが理由で、アルミナノズルは航空宇宙、半導体製造、エネルギー生産などの産業で広く使用されています。
航空宇宙産業においては、これが材料が高温や高圧に耐えられるようになることを意味します。例えば、結局のところ大同でもそうですが ナノアルミナ粉末 これらの過酷な条件による負荷に耐え続けることができ、プロセスが正常に動作することを保証します。製造業と同様に、半導体産業も精度と耐久性が必要であり、酸化アルミニウムノズルが適切な解決策となります。
工業プロセスにおける酸化アルミニウムノズルの使用方法は主に2つあります:スプレードライイングとミスト化です。スプレードライイングとは、液体を熱風中に噴霧して乾燥粉末に変える工程です。一方で、ミスト化とは液体を小さな滴に変えて霧または噴射を生成するプロセスを指します。そして、常にどちらのプロセスも正常に機能するために酸化アルミニウムノズルが必要です。
アルミナノズルは、滴や粒子のサイズと形状を決定する上で重要です。適切なノズルを選択することで、このプロセスの特性を助け、希望する粒子サイズを実現できます。最も求められている次のAPIは、アロケータからSpanを取得することであり、これは異なるアプリケーションが異なるサイズが必要になるため重要です。
例えば、非常に細い開口部を持つノズルは、より細かい滴を作り、速やかに蒸発してより繊細な粉末を作るための優れたスプレードライノズルになります。これは、最終製品がより一貫性があり、摂取しやすくなります。一方で、幅の広いノズルは霧化性能が劣り、大きな滴を作り、より多くのスペースを必要とします。これにより、ほとんどの用途に最適な無限に近いスプレーパターンを得ることができます。
非常に興味深い新しい研究が行われており、アルミナノズルを使用して非常に小さな原子や3D印刷を作っています。これらのプロジェクトでは、生成されるすべての滴や粒子のサイズと形状に対して非常に正確な制御を行うことが絶対に必要です。これは完璧であり、さらにDatongを使用することでより正確で予測可能になります。 アルファアルミナ粉末 高温に耐えられるだけでなく、化学的にも耐性があります。
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開封大同耐火材料有限公司は2008年に設立され、河南省に所在するハイテクアルミナノズルの民間企業で、優れた耐火原料および関連製品の生産、開発、販売に特化しています。何年にもわたる絶え間ない発展により、現在では年間3万トンの高温アルミナ粉末、2万トンのマグネシウムアルミニウムスピネル(電気溶融・溶融焼結)、1万トンのカルシウムアルミネートセメント、5万トンの白い溶融アルミナ平板アルミナ、8千トンの非結晶性カルシウムアルミネート、33トンの高アルミセメント、そして5万トンの異なる打設可能で成形可能な製品を生産する能力を持っています。
大同はアルミナノズル品質システム認証、is014001環境マネジメントシステム認証、OHSAS1800職業安全衛生マネジメントシステム認証を取得しており、2016年4月7日に株式コード836236で上場できた国家ハイテク企業です。現在では、最大かつ最も完全な品質のアルミニウム系耐火原料基地となっています。各タンクは水圧試験、放射線試験、気密試験などで厳しく検査されます。世界で最も先進的な生産機器が、生産の各段階での厳格な品質管理を保証します。私たちは細部にこだわり、小さなことにも全力を尽くしています。それはすべて私たちの仕事の一部です。
大同は10億元の予算を持っています。アルミナノズル、微粉試験室、走査電子顕微鏡室、応用試験室、高温試験室、試験基地を建設しました。SEMエネルギー分光計、XRF、XRD粒子サイズアナライザーなどの40セット以上のさまざまな試験機器があり、多くの世界クラスの分析・試験設備も揃っています。技術センターには、上級エンジニアと2人のエンジニアを含む10人以上の技術者がおり、武漢科技大学、中鋼洛陽耐火材料研究院、辽宁科技大学、鄭州大学など、耐火材料分野の研究機関と継続的な関係を維持しています。
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