火山が噴火するとき、あなたは以前に目撃したことがありますか?本当にそうであり、それは非常に興奮することでもあります。火山は高温の場所の例です。しかし、それだけではなく、他にもいくつかの高温の場所があります。例えば、炉や焼成窯などです。では、次の質問はこれらの高温に耐える方法です。答えは大同高アルミナ鋳造耐火材にあります。 反応性アルミナ 容器はアルミナと呼ばれる種類の粘土で作られていましたが、極度の硬さ(高温を維持するために必要)以外の機械的特性を持っていました。この特別な材料は、この公式が長期間にわたり安全に炉や窯がその役割を果たし続けるのに役立つことを意味するため、重要です——非常に高温になる場合でも同様です。
本当に熱くなるのは、素材が多くのエネルギーを吸収する必要があるときに粉々になることなく耐えられる場合です。ここで高アルミナ鋳造耐火材が登場します!それは3000°Fまでの温度に耐えることができます。それは非常に高温です。暖かい気候でも溶けたり形を変えたりすることはありません。この素材はまた、熱を均一に管理し、炉や窯内の温度を一定に保つ優れた特性を持っています。これは問題なく熱をしっかりとコントロールすることが非常に重要です。したがって、大同の高アルミナ鋳造耐火材は、単に強くて耐久性があるだけでなく、熱制御も提供します。
使用中の高アルミナキャスタブル耐火物 高アルミナキャスタブル耐火物は、多くの異なる産業で使用され、物事が円滑に進むために重要な役割を果たしています。鉄鋼業界では、製品を作るために金属を溶かす大きな炉が使用されます。この重要な材料がなければ、炉はすぐに摩耗し、修理には多大なコストがかかります。同様に、セメント業界の微細構造と化学組成もまた、 タブラーアルミナ 耐火物が必要です。なぜなら、材料を硬化させるためには非常に高い温度まで加熱する必要があるからです。
40度以上の熱を得ると強くなる材料です。 — 壊れることなく、萎縮しません。このため、大同高アルミナ鋳造耐火材が作られました — 強度と耐久性を提供するためです。それは熱による損傷に耐え、厳しい状況での繰り返し使用でも簡単に摩耗することはありません。言い換えれば、過酷な条件に耐えながら大幅に劣化しない素材が必要な場合、高アルミナ鋳造耐火材はその仕事に最適です。これにより、過酷な環境にどれほど耐えられるかが示されます。
高アルミナ鋳造耐火材のもう一つの主要な用途は、炉のライニングにあります。ライナーは、炉内部を高温から保護するライニングです。ライニングが十分に強くなければ、炉はすぐに崩壊したり、甚至爆発する可能性もあり、それは非常に危険です。幸いなことに、 ホワイトフューズドアルミナ粉末 炉の中で耐える厳しい熱や圧力を防ぎ、それらを安全に動作させるためにも役立ちます。この素材で作られた炉の内壁は数年間持続することができ、工場や産業でお金を節約し、良いペースで物事を進行させるという多くの利点があります。
大同は10億元の予算を持ち、走査電子顕微鏡を備えた化学分析ラボと微粉末試験ラボ、高温実験室、中試験基地などを建設しました。これらには40セット以上の試験機器が含まれており、SEM(走査電子顕微鏡)や高アルミナ鋳造耐火材、XRD、XRF、レーザー粒度分布分析装置など最先端の分析・試験設備があります。技術センターには10人以上の技術者があり、その中には1人の上級エンジニアと2人のエンジニアがいます。このセンターは武漢科技大学、中鋼洛陽耐火材料研究院、辽宁科技大学、鄭州大学などの研究機関と密接な協力を維持しています。
大同は、高度な技術を持つ国家企業であり、ls0900l品質認証システムおよびis014001環境マネジメントシステムの認証を取得しています。また、職業安全衛生に関する高アルミナ鋳造耐火材料の認証も受けています。同社は2016年4月7日に株式コード836236で初めて上場しました。現在では、最大かつ最も包括的な品質のアルミニウムベースの耐火材料の原材料基地となっています。各タンクは水圧試験、レントゲン試験、気密試験などで厳しく検査されます。世界最先端の生産設備により、生産の各段階で厳格な品質管理が行われています。私たちは細部にまで気を配り、小さな行動一つ一つが私たちの労働力の重要な一部です。
私たちは高品質の原材料や各种の貴重な製品、そして高アルミナ鋳込み耐火材を提供し、お客様とともに成長しています。同時に、大同公司はすべてのパートナーとウィンウィンのパートナーシップを作りたいと考えており、これにより顧客に更好地仕えて、最高品質の製品を供給できるよう努めています。
開封大通耐火材料有限公司は2008年に設立され、河南省に所在するハイテク企業で、高アルミナ鋳造耐火材の生産、開発、販売を専門としています。また関連製品も取り扱っています。止まることのない多年の発展により、現在では年間30,000トンの高温アルミナ粉末、20,000トンのマグネシアアルミスピネル(電気溶融および焼結)、10,000トンのカルシウムアルミナセメント、50,000トンの白い溶融アルミナ板状アルミナ、8,000トンの非結晶カルシウムアルミネート、33トンの高アルミセメント、そして50,000トンの異なる鋳造可能および成形可能な製品を生産できるまでになりました。
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