Datongの炭化ケイ素ブラストは、表面を準備するための非常に効果的な方法です。錆や塗料の除去、腐食の除去など、定期的な清掃においても、炭化ケイ素ブラストメディアは最適な研磨力を提供します。これにより、塗装、コーティング、接着など、次の工程に進む前に、表面が十分に整備されていることを確実にします。表面処理にDatongの炭化ケイ素ブラストメディアを選べば、どんな作業にもしっかり対応できるよう、表面が適切に準備されることに自信を持てます。
Datongの炭化ケイ素ブラストグリットは、非常に高い硬度と研磨力が特徴で、表面処理に最適です。炭化ケイ素ブラストメディアは、アルミナよりも低コストで使用できる代替品です。メディアタイプ：選択してください 100グリット - 1ポンドあたり3.10ドル 90グリット - 1ポンドあたり3.25ドル 80グリット - 1ポンドあたり2.50ドル。 反応性α-AL2O3粉末 非常に研磨力が強く、プロセスを継続できるようスッキリとした清潔な表面に仕上げます。これにより、後工程での時間と労力を節約できます。
Datongの炭化ケイ素ホイールブラストを表面処理に採用することで、他の方法よりも高い清浄度と粗さを実現できます。粒子はEmissionsstrahlen（放射状）に至るまで隅々にまで入り込み、徹底的に清掃します。この細部への配慮は、今後の処理や基材へのコーティングを成功させる上で極めて重要です。
Datong製の炭化ケイ素を使用することで、鋳鉄、非鉄金属、石材などの引張強度が低い材料に対して最も効率的な切断が可能です。他の低炭素鋼製品と比べて大幅にコストを抑えることができます。研磨材の耐久性が高いことで、交換頻度が減り、ダウンタイムを最小限に抑えられるため、作業時間の短縮と全体的な生産性向上にも貢献します。このため、効率の最大化と経費削減を目指す企業にとって、炭化ケイ素によるブラスト処理は非常に実用的です。
多用途性。Datong製炭化ケイ素ブラストの最大の競争優位性は、粗い砥粒による頑丈な洗浄から、傷や溝の細部に至るまでの精密な仕上げまで、両方に対して適している点です。Datongなら、プロジェクトの特定の要件に応じてブラスト工程をカスタマイズできる柔軟性があり、常に完璧なブラスト結果が得られます。
そのグリットサイズの多様な取り揃えにより、作業内容に応じて異なる表面粗さや仕上げを簡単に切り替えることが可能です。滑らかな表面が必要か、あるいはグリップのための粗いテクスチャーが必要かに関わらず、大同の炭化ケイ素ブラストは望ましい結果を得るための費用対効果の高い方法を提供します。この汎用性が、多くの用途において炭化ケイ素ブラストを適応性が高く柔軟な選択肢としているのです。
この点は、環境持続可能性が非常に重要視される現代において特に重要です。大同の環境に配慮した炭化ケイ素ブラスト。将来を見据えたブラストメディアに重点を置くことで、生態的フットプリントを意識する企業向けに、従来のブラスト材に代わる最初期のグリーン代替品の一つを提供することも可能です。炭化ケイ素ブラストグリットは高品質で無害なブラスト材であり、規制やガイドラインがある場合でも使用できます。
炭化ケイ素ブラストの事業を開始して以来、Datong Refractories Co., Ltd（2008年にHechengの子会社として設立）は、アルミナ系耐火原料および関連製品に特化し、グローバル市場で事業を展開しています。当社は、お客様に高品質で信頼性の高い製品を提供することに尽力しています。高品位な耐火原料向けサービスプロバイダーとしてトップクラスになることを目指し、お客様とともに成長する高品質な製品とサービスを提供しています。同時に、Datong社はすべてのパートナーとの間でウィンウィンの関係を築き、お客様により良い製品を提供し、最高品質の製品を届けることを目指しています。
大同は1000万元の予算を組み、走査型電子顕微鏡を備えた化学分析実験室および微粉試験実験室、高温実験室、パイロットベースを建設しました。これにはSEMおよび炭化ケイ素ブラスト、XRD、XRF、レーザー粒子径分析装置などを含む40セット以上の試験設備が含まれています。技術センターには1名の主任技師および2名の技師を含む10名以上の技術スタッフが在籍しています。このセンターは耐火物研究分野において、武漢科技大学、中国鋼鉄洛陽耐火材料研究院、遼寧科技大学、鄭州大学などの研究機関と緊密な連携を維持しています。
大同は炭化ケイ素ブラスト品質システム認証、ISO14001環境管理システム認証、OHSAS18001職業健康安全マネジメントシステム認証を取得しており、2016年4月7日に株式コード836236で上場した国家級ハイテク企業です。現在では、中国最大かつ最も包括的な質の高いアルミナ系耐火原料基地となっています。各タンクは水圧試験、放射線検査、気密試験などにより厳正に検査されます。世界最先端の生産設備が製造工程のすべての段階で厳しい品質管理を保証しています。私たちは細部にわたり注意を払い、些細なことひとつひとつが私たち従業員の仕事の一部と捉えています。
開封大同耐火材料有限公司は2008年に設立され、炭化ケイ素ブラストに位置する民間の株式会社で、高品質な耐火材料の製造および開発・販売に特化しています。
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