複合耐火原料によりアルミニウム電解槽ライニングの耐食性能を向上

腐食性の高い電解槽でライニングが急速に劣化する課題に対し、ある大手アルミニウム製錬メーカーが当社の複合耐火材ソリューションを導入。耐食性が向上し、オーバーホール周期が40％延長、保守・運用コストも削減しました。その取り組みをぜひご覧ください。

プロジェクト概要

当社の顧客は大手非鉄金属アルミニウム製錬企業です。アルミニウム電解槽は高温・強腐食環境下で長期間安定運転しており、槽内耐火材に対してフッ化物耐食性および浸透抵抗性が極めて高い水準が求められています。

従来の単一耐火原料は、クリオライト溶融塩に対する耐食性および溶融アルミニウムに対する浸透抵抗性が不十分です。そのため槽内耐火材が膨張・亀裂・剥離しやすく、設備の点検周期が短縮され、電解アルミニウムの総合生産コストが増加しています。

高純度の白色溶融アルミナとムライトを複合した配合を採用しています。この2種類の原料は、それぞれの性能を補い合い、緻密で安定した高温耐性構造を形成します。溶融塩による腐食や液体アルミニウムの浸透を効果的に抑制し、電解槽内張り材全体の構造的安定性を高めます。

電解槽内張り材の腐食・浸透抵抗性が大幅に向上し、耐火内張り材の損傷率が著しく低減されます。また、設備のオーバーホール周期が効果的に延長されます。電解アルミニウム生産の安定性が向上し、企業の運用・保守コストが削減されます。

当社が最適化した複合耐火原料は、性能が安定し、対象となる使用条件への適合性に優れています。特にアルミニウム電解槽の高腐食性作業環境に適しており、非鉄金属産業向けに高品質・長寿命の耐火原料ソリューションを提供します。