EN
AR
HR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
AZ
LO
LA
MN
NE
MY
KK
UZ
- Parameter
- Relaterte produkter
Parameter
Som forskjellig bindemateriale er ytelsen, driftsforholdene og levetiden for SIC alle forskjellige. Klassifisert som følger,
1. Bind med leir
I silisidkarbid-trefanger er leiren den vanligste, den laveste prisen og den enkleste prosessen. I dag brukes leir i store mengder av silisidkarbid ovner i Kinas keramisk industri. Aluminium, oksygen og silisidkarbid i leiren reagerer på 1120 ~ 1150 ℃
Mengden leir i produktet er vanligvis ikke mer enn 15%, det bør ikke være for mye fint pulver i ingrediensene, ellers er det lett for oksidering. Innholdet av silisiumkarbid ligger mellom 50% og 93%. Det brukes til å lage saggar, paddet og NC-G.
2. Binding med SiO₂
Legg til om lag 10% SiO₂ (mikropulver og kvartsputter) i silisiumkarbid. Silisiumkarbidpartiklene oksideres for å generere SiO₂-filmer og binde silisiumkarbidpartiklene under sinteringsprosessen.
Fordi råstoffets renhet er høy, er mengden av ulike stoffer liten. Kan brukes over 1200 ℃ i en høy oksygenatmosfære. Vanligvis brukes det til å lage takplater og støtteelementer.
3. Binding med mullit
Mullit (5% ~ 8%) og silisiumkarbid som råstoff, pulpe eller dekstrin som binder, formet etter opptemping på 1380 ℃, der mulliten er fast knyttet til silisiumkarbidet.
Produktet har god ytelse, motstand mot termisk sjokk og god oxidasjonstolerans i forhold til leir og SIO-binding. I dag brukes det i keramiske ovner.
4.Reaksjon og sintering
Legg til silisiummetallpulver og karbon i siliconkarbid (grafitt, karbonsvart etc.) på 1450 ℃ med begravd karbonbrenning, hvor silisiumpulveret og karbonet reagerer til lavtemperatur beta SiC, som binder de opprinnelige siliconkarbidpartiklene sammen.
Ettersom produktene generelt inneholder fri silisium på 8% ~ 15% og små mengder fri karbon, er brukstemperaturen under 1400 ℃. Dets varmeledningsevne og impakttoleranse er gode, men styrke, hardhet og korrosjonstoleranse er svake. Reaksjonsintrettede siliconkarbidprodukter endrer seg nesten ikke før og etter sintret, så de kan behandles til enhver form og størrelse, spesielt egnet for store skalaer og komplekse former.
5.Binding med silisiumnitrid
Den høytemperatur ytelsen av silicon nitrid kan brukes som bindemiddel for silicon carbide-produkter, og silicon nitrid og silicon carbide-produkter er de nyeste høyteknologiske silicon carbide trefester.
Silicon nitrid kombinert med silicon carbide-produkter med gode fysikalske og kjemiske egenskaper, høytemperatur ytelse, brukstemperaturen på 1500 ℃, brukes i abrasjons-, metallurgi- og dagligbrukselektroindustrien samt elektronisk keramikk og andre brancher. Som en kilne har det brede perspektiver.
6.Bingding med Silicon oxynitrid
Dets egenskaper er nærme ved silicon nitrid og silicon carbide-produkter, og dets antioxidationskapacitet er overlegen. Den reaksjonsdistribuerte silicon oxynitriden er fordelt rundt silicon carbide-partiklene og binder dem nøye sammen for å gjøre at silicon carbide beholdes med fremragende oxidasjonstoleranse.
| Kvalitet | SiC% | F.K% | Fe₂O₃% |
| ≥ | ≤ | ||
| SiC98 | 98.0 | 0.3 | 0.3 |
| SiC97 | 97.1 | 0.5 | 0.5 |
| SiC96 | 96.1 | 0.6 | 0.6 |
| SiC95 | 95.5-96.8 | 1 | 0.7 |
| SiC94 | 94.5-95.8 | 1.5 | 0.8 |
| SiC93 | 93.5-94.8 | 2 | 1 |
| SiC92 | 92.5-93.8 | 2.5 | 1.2 |
| SiC90 | 91.0-92.5 | 3 | 1.5 |
| SiC89 | 90.5-92.0 | 3.5 | 2 |
| SiC88 | 89.5-91.0 | 4 | 2.5 |
Fordeler
1.Høy styrke
2.Høy termisk ledningsevne
3.God motstandsdyktighet mot støt
4.Oksidasjonsmotstand
5.Brukermotstand og korrosjonsmotstand
Applikasjoner
1. Slagende, Slipning, Metallurgi, Toleranser, Keramikk, Petroleum, Kjemi, Mikroelektronikk, Automobil og Luft- og romfart m.m.
2. Brenner for keramikk, og loddrette sylinder destillasjonsovner for bismut- og sinksmeltingsindustrier.
3. Silikarbidskeramiske produkter som silikarbidsteiner, aluminiumslysestankbeklædninger, krukker og små ovnrefraktier.
Emballasje
