Kiedy patrzysz przez szybę siedząc w swoim pokoju, może ci nawet nie przychodzi do głowy, jak są robione różne rzeczy; jednak żaden z nas naprawdę nie zastanawiał się nad tym, że hermetyczne opakowania z metali szlachetnych chronią nasze napoje od wilgoci, czy aluminiowa folia używana do owijania naszych kanapek. Odpowiedź jest prosta: Są to wszystkie codzienne artykuły, które zdarza się być wykonane z wyjątkowego materiału - kula aluminiowa który jest produkowany w fabryce. W tej debacie publicznej bliżej przyjrzymy się procesowi produkcji glinu i sprawdzimy, jak Datong go produkuję w sposób przyjazny środowisku, aby uratować nasz świat
W pierwszym etapie, glinokrzemian jest rozdrabniany w małe cząstki. Jest to krytyczny pierwszy krok w procesie, który pozwala na jego rozkład, aby glinokrzemian mógł być przetwarzany łatwiej. Najpierw glinokrzemian jest mielony i łączony z gorącym wodorem sodowym. Ta magiczna chemia pomaga w szerokim rozpadzie glinokrzemianu. Po wymieszaniu, umieszcza się go w dużym zbiorniku i mieszano przez godziny. brązowy tlenek aluminium w rezerworach rozpuszcza się w ciekłym roztworze, a wszelki brud, który się z nim łączy, przywarł do ścian podczas poruszania
To są kluczowe operacje i wszystkie zależą od reakcji chemicznej między glinokrzemianem a wodorodem sodowym. Alumina powstaje z glinokrzemianu, a ta reakcja zachodzi, gdy tlenek aluminium w glinokrzemianie reaguje z wodorotem sodowym. Aby ta reakcja mogła zachodzić właściwie, określone parametry, takie jak temperatura mieszaniny i szybkość jej mieszania, są krytyczne. Celem tych kontroli jest zapewnienie płynnego procesu produkcji tabularna Alumina .
Produkcja glinu jest energetycznie intensywna i dlatego droga. Datong pracuje nad stworzeniem zielonej i taniej produkcji glinu. Osiągają to dzięki użyciu metod organicznych i starają się zmniejszyć wszelki niepotrzebny odpad. Datong może przekształcić to w bardziej zrównoważony i odpowiedzialny sposób, optymalizując wykorzystanie zasobów przy mniejszej ilości wprowadzanych materiałów i powiązanego ze sobą odpadu.
ENERGIA JEST KLUCZOWYM CZYNNIKIEM W PROCESIE PRODUKCJI ALUMINY. Energia jest centralnym elementem w procesie produkcji glinu. Wydobywanie boksytów, ich rozdrabnianie na małe kawałki, a następnie konwersja na glin require sporo energii, jeśli chcemy osiągnąć satysfakcjonujące wyniki. W celu oszczędzania energii i przyspieszenia procesu, Datong dysponuje własną elektrownią. Jest to elektrownia węglowa, która generuje energię elektryczną poprzez spalanie węgla wraz z gazem odpadowym, co stanowi efektywny sposób produkcji energii. Ten system pozwala nie tylko Datong na oszczędzanie energii, ale również redukuje odcisk węglowy i wpływy środowiskowe przedsiębiorstwa, zapewniając stabilne zaopatrzenie w energię dla procesu produkcji glinu.
Ofiarujemy wysokiej jakości surowce, różnorodne cenne produkty oraz proces produkcji aluminianu, jednocześnie rosnąc razem z naszymi klientami. W tym samym czasie firma Datong chce stworzyć partnerskie合作关系współpracy win-win ze wszystkimi partnerami, co pozwoli jej lepiej obsługiwać klientów i dostarczać im produktów najwyższej jakości.
Datong uzyskał certyfikację ls0900l dla systemów jakości, a także certyfikację systemu zarządzania środowiskiem is014001 oraz OHSAS1800. Proces produkcji aluminy jest wysokotechnologicznym przedsiębiorstwem państwowym, które zostało notowane 7 kwietnia 2016 roku, kod giełdowy: 836236. Datong stał się największym i najbardziej kompleksowym źródłem materiałów opartych na wysokiej jakości aluminium. Każdy zbiornik podlega inspekcji za pomocą testu hydraulicznego, rentgenowskiego oraz testu szczelności powietrza itp. Posiadając najnowocześniejsze wyposażenie produkcyjne, ścisłą kontrolę jakości na każdym etapie produkcji. Zwracamy uwagę na każdy szczegół, a każda czynność jest integralną częścią naszego zespołu.
Proces produkcji aluminy zainwestował około 10 milionów yuanów i utworzył laboratorium analizy chemicznej, laboratorium testowania mikropyłu, pomieszczenie laboratoryjne z mikroskopem skaningowym elektronowym, laboratorium aplikacyjnym, laboratorium wysokotemperaturowym oraz bazę doświadczalną z ponad 40 różnymi przyrządami do testów, w tym SEM, spektrometrem energii, analizatorem rozmiaru cząstek laserowych oraz wieloma innymi światłowymi zespołami analizy i testowania. Centrum zatrudnia ponad 10 naukowców i inżynierów, w tym starszego inżyniera i dwóch innych inżynierów. Podtrzymuje również bliskie partnerskie związki z Uniwersytetem Nauk i Technologii w Wuhan, Instytutem Badawczym Ogniotrwałych Materiałów Sinosteel Luoyang, Uniwersytetem Nauk i Technologii Liaoning oraz Uniwersytetem w Zhengzhou.
Firma Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd została założona w roku 2008 i jest wysokotechnologiczną, prywatną firmą produkcyjną województwa Henan, specjalizującą się w produkcji, rozwoju i sprzedaży wysokiej jakości surowców ogniotrwałych oraz pokrewnych produktów. Po latach nieustannego rozwoju firma posiada obecnie roczną produkcję 30.000 ton proszku z wysokotemperaturowej tlenku glinu, 20.000 ton magnesowego spinelu glinu (elektrycznego topnienia, topienia i spiekania), 10.000 ton cementu tlenku glinu, 50.000 ton białego topionego tlenku glinu tablicowego, 8.000 ton amorficznego tlenku glinu, trzydzieści trzy tony cementu glinu oraz 50.000 ton różnych produktów, które mogą być wykonywane w formach lub jako materiały dolewanne.
Copyright © Kaifeng Datong Refractories Co.,Ltd All Rights Reserved. - Polityka prywatności-Blog