Wprowadzenie do spęganego glinu: Spęgany glin to materiał specjalny, który może być używany jako surowiec w wielu przemyłach. Te przemyły obejmują budowlanictwo, elektronikę oraz nawet przemył lotniczy. Spęgany glin produkuje się w sposób specjalny: bierzemy skalny glin, grzejemy go do stopnienia, a następnie chłodzimy natychmiastowo, aby utworzyć spęgane ziarno koryndonu. Materiał jest szybko ochładzany, więc topiony plastik przechodzi w twarde i sztywne substancję, która może zostać poddana wysokiemu temperaturze i ciśnieniu.
Z powodu wielu zalet, jakie oferuje, stopiony glinianek stał się dość popularny w różnych zastosowaniach. Stopiony glinianek jest主要用于 jako twardy materiał do kołowrotków i papieru ściernego. Te narzędzia służą do wygładzania lub formowania powierzchni. Zastosowywany jest również jako izolacja w urządzeniach wysokotemperaturowych (np. piekarnikach, piecach) w celu ochrony konstrukcji przed ekstremalnym żarem. Lekkość tytanu sprawia, że jest on przydatny w budowie samolotów i statków kosmicznych, gdzie mała zmiana masy może przekładać się na znaczne oszczędności paliwa.
Kolejną cenną cechą spiekanej gliny jest jej doskonała odporność chemiczna i na rdzę. Pozwala to na jej zastosowanie w trudnych warunkach środowiskowych, nie martwiąc się o uszkodzenia w czasie użytkowania. Na przykład spiekana glina może być stosowana do przechowywania substancji niebezpiecznych podczas produkcji chemikaliów - zapewniając, że nie będą one wyciekać ani mieszać się nieprawidłowo, co czyni ją kluczowym materiałem w produkcji wielu różnych produktów.
Dostań proces produkcji Aluminy Fuzjonowanej. Drugim krokiem jest wydobycie rudy glinu z ziemi przez pracowników. Ten rodzaj skały znajduje się często w gorących, tropikalnych środowiskach. Po eksploatacji rudę glinową mielono do rozmiaru odpowiedniego dla transportu za pomocą konwejera. Zmielona ruda glinowa jest następnie mieszana z wodą i pracownikami umieszczanymi w piecu, dopóki ruda glinowa nie stopi się w stanie zużycia.

Stopiona ruda glinowa jest następnie wlewana do specjalnych form, które szybko ochłodzią nowy pakiet. Ta szybka chłodzenie nazywa się wentylacja, a to pomaga wyprodukować trudny materiał pasujący do różnych zastosowań przemysłowych. Fuzjonowana alumina jest następnie ochładzana, a następnie podlega czyszczeniu w celu usunięcia wszelkich nieczystości oraz procesowi oddzielania w celu ustalenia jej rozmiaru i jakości. Cała produkcja jest pakowana i przewożona statkami do różnych części świata, gdzie będzie stosowana w wielu zastosowaniach.

Braunowa fuzjonowana alumina ma znacznie wyższą czystość, jest to również stosunkowo powszechny typ, który może być zastosowany w wielu różnych sektorach przemysłowych. Jednak najczęściej znajduje się w papierze szlifierskim i kołach szlifierskich, ponieważ te materiały wymagają odpornego składnika. Używana jest również do produkcji cegieł ogniotrwałych i innych materiałów, które muszą wytrzymać wysokie temperatury.

Niektóre ważne aspekty, które powinieneś prawdopodobnie uwzględnić podczas wybierania między różnymi rodzajami produktów z fuzjonowanej aluminii. Na przykład, jeśli wysoka czystość jest wymagana dla danego zastosowania, można wybrać białą fuzjonowaną aluminę. Natomiast braunowa fuzjonowana alumina jest używana, gdy priorytetem są siła i opór na zużycie. Gdy wymagane są dobre właściwości elektryczne, lepszym rozwiązaniem jest czarna fuzjonowana alumina.
Kaifeng Datong Refractories zajmuje się produkcją elektrokorunda od 2008 roku i jest prywatną spółką akcyjną z siedzibą w prowincji Henan. Specjalizuje się w produkcji i rozwoju wysokiej jakości materiałów ogniotrwałych.
Datong zainwestowało 10 milionów juanów w budowę laboratorium analiz chemicznych wyposażonego w pokój do badań mikroporoshku oraz laboratorium wysokotemperaturowe ze skaningowym mikroskopem elektronowym przeznaczone do zastosowań, bazy pilotażowej i ponad 40 zestawów sprzętu badawczego, w tym SEM, spektrometr energetyczny XRD, XRF, analizator laserowy wielkości cząstek oraz inne urządzenia analityczne i badawcze najwyższej klasy. Ośrodek zatrudnia specjalistów od stopionego glinu i inżynierów, w tym jednego starszego inżyniera i dwóch innych inżynierów. Utrzymuje również bliskie partnerstwo z Uniwersytetem Nauki i Technologii w Wuhan, Instytutem Badań nad Stopami Ogniotrwałymi Sinosteel w Luoyang, Uniwersytetem Nauki i Technologii w Liaoning oraz Uniwersytetem Zhengzhou.
Od czasu połączenia firmy Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd w 2008 roku jako spółki zależnej Hecheng. Koncentrujemy się na materiałach opartych na aluminie do wyrobów ogniotrwałych oraz pokrewnych produktach na rynku międzynarodowym. Jesteśmy oddani dostarczaniu klientom wysokiej jakości i stabilnych produktów. Dążymy do bycia światowym liderem w zakresie usługowych surowców ogniotrwałych najwyższej klasy, oferując cenne produkty i usługi oraz rozwijając się razem z naszymi klientami. W tym samym czasie firma Datong dąży do stworzenia partnerstwa typu win-win-win ze swoimi partnerami, aby lepiej służyć klientom i oferować im produkty wysokiej jakości.
Datong uzyskało certyfikat ISO9001 dla systemów jakości, a także certyfikat systemu zarządzania środowiskiem ISO14001, certyfikat systemu zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy OHSAS1800, jest przedsiębiorstwem wysokich technologii w skali krajowej oraz pomyślnie wprowadzono do notowań na giełdzie tlenek glinu o kodzie: 836236. Obecnie jest największym i najbardziej kompleksowym dostawcą wysokiej jakości materiałów aluminiowych. Każdy zbiornik jest kontrolowany pod kątem szczelności hydraulicznej, badań radiograficznych oraz testu szczelności powietrza itp. Najnowocześniejsze maszyny produkcyjne na całym świecie zapewniają ścisłą kontrolę jakości na każdym etapie produkcji. Każda pojedyncza szczegółowość wymaga naszej bacznej uwagi, a każda czynność jest istotną częścią pracy zespołu.
Prawa autorskie © Spółka Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone. - Polityka prywatności-Blog