Złączony spinel magnesowo-wapniowo-aluminiowy jest rzeczywiście doskonałym materiałem o wysokiej temperaturze, powstałym w wyniku spiekania MnO i Al2O3 w piecu elektrycznym. Pomimo trudnej do wymówienia nazwy, ten materiał jest naprawdę interesujący i ma tak wiele niesamowitych zastosowań, które pozwalają mu wyróżniać się w dziedzinie inżynieryjnego produkcji.
Zastosowanie spęganego magnesu glinianego spinelu w materiałach ogniotrwałych jest jedną z jego kluczowych zalet. Te materiały są tworzone w taki sposób, aby oprzeć się wysokim temperaturom i chronić inne substancje przed cieplem. Wszystko to jest konieczne, aby zachować pracowitość materiału w środowiskach takich jak piecuchy i piekarniki, gdzie temperatury osiągają ponad 1500 stopni Celsjusza.
Dodawanie spęganego magnesu glinianego spinelu do materiałów ogniotrwałych znacząco poprawia ich odporność na szok termiczny, odspiewanie i pełzanie. Po prostu to są materiały, które nawet po długotrwałym narażeniu na wysokie temperatury mogą nadal funkcjonować bezpiecznie, jednocześnie utrzymując swój kształt! Ostatecznie, spęgany magnes gliniany spinel wzmacnia inne materiały ogniotrwałe i poprawia ich właściwości oporu zużyciu.

Właściwości spoiny magnesowej glinianej, na przykład. Ta ceramika nie tylko jest chemicznie stabilna, a zatem praktycznie odporna na korozję, ale również należy do materiałów wysokotemperaturowych, które mają rozszerzalność termiczną porównywalną do stali.
Ze względu na te doskonałe właściwości, oprócz jej zastosowania jako monolitycznego materiału ogniotrwałego, Fused Magnesia Alumina Spinel znajduje szerokie zastosowanie. Używany jest w produkcji ceramicznej i nasadnic, a także w procesach o znaczeniu dla środowiska, takich jak oczyszczanie wody, gdzie odgrywa ważną rolę w usuwaniu ciężkich metali i zanieczyszczeń z wód.

Fuzjonowany spinel magnesju wapnia jest powszechnie używany w produkcji i budownictwie, gdzie pozwala na wiele zastosowań dzięki swojej odporności na ciepło. Materiał ten jest często wykorzystywany przy tworzeniu wysokiej jakości wyposażenia pieców, czyli elementów wewnątrz pieca, które podtrzymują grzaną rzecz. Ponadto, fuzjonowany spinel magnesju wapnia może być stosowany jako niezawodne pokrycie chroniące metale przed wysoką temperaturą i korozyjnością.
W budownictwie /FMS, jako pokrycie dla powierzchni opornych na zużycie, takich jak podłogi i ściany. Może również być łączone z cementem do produkcji mieszanki betonowej, która jest wyjątkowo oporna na erozję chemiczną, co jest częstym problemem występującym w zakładach oczyszczania ścieków.
Rozumienie chemii i struktury krystalicznej spineli opartych na fuzjonowanym magnesju wapnia
Fuzjonowany magnesjumowo-aluminiowy spinel, który jest jednofazowym roztworem stałym z tylko jedną fazą składu i istnieje w formie strukturalnej tlenku magnezu i glinu, ale zawiera niezwykle mocne właściwości technologiczne. Składa się z 80% magnesju (MgO) i 20% glinu (Al2O3), które są fuzjonowane przy wysokich temperaturach. Wszystkie te składniki dodają różne cechy do mieszaniny.
Ma podobną ciekawą strukturę fuzjonowanego spinelu magnesju i glinu. Struktura krystaliczna pochodząca od ułożenia atomów magnesju i glinu tworzy potężny materiał o dużej sile mechanicznej, trwałości oraz nadzwyczajnej odporności na zarówno wpływy termiczne jak i chemiczne.

Użycie spękanego magnesu aluminianowego spinelu w przemyśle ciernekporowych spowodowało rewolucję na wielu frontach. Dzięki jego niezwykłym właściwościom można tworzyć z niego materiały, które są stabilne przy wyższych temperaturach i mają długie okresy użytkowania, co prowadzi do bardziej efektywnych procesów produkcyjnych za niższe koszty.
Chroniczna choroba uniemożliwia wykluczanie nowej środowiskowej aplikacji tego spękanego magnezu aluminianowego spinelu o wielu tytulatach oraz otwiera więcej perspektyw. Ta najlepsza w swojej klasie odporność na korozyję i chemikalia umieściła FRP wysoko na liście zakładów oczyszczania ścieków. Ponadto została użyta w materiałach budowlanych do budynków bezpieczniejszych i solidniejszych.
Podsumowując, mała część odkrycia dotycząca złączonych magnesowych spinlu wapniowo-aluminiowych i możemy stwierdzić, że jest to niesamowity materiał, który posiada wiele doskonałych właściwości umożliwiających jego zastosowanie w wielu przemysłach. Jest wysoce odporny zarówno na degradację termiczną, jak i chemiczną dzięki swojemu unikatowemu budowę krystalicznej, która wzmacnia cechy obciążeniowe ITO/YSZN. Od materiałów refrakcyjnych po keramikę, abrasywy i usługi środowiskowe, złączony spinel magnesowo-wapniowo-aluminiowy oferuje niezwykle wytrzymałe kompozycje, które charakteryzują się wysoką opornością nawet w najekstremalniejszych warunkach eksploatacji.
Dostarczamy surowce wysokiej jakości, różnorodne rodzaje stopionego szpinylu magnezu-aluminium oraz usługi, rozwijając się jednocześnie razem z naszymi klientami. W tym samym czasie firma Datong dąży do stworzenia partnerstwa typu win-win-win ze swoimi partnerami, aby móc lepiej służyć klientom i oferować im produkty wysokiej jakości.
Datong dysponuje budżetem w wysokości 10 milionów juanów i stworzyło laboratorium analiz chemicznych oraz laboratorium badań mikroproszków z mikroskopem elektronowym skaningowym, laboratorium wysokotemperaturowym oraz bazą do badań pилотовych, w tym ponad 40 zestawów urządzeń pomiarowych, w tym SEM i stopiony szpynel glinowo-magnezowy, XRD, XRF, analizator wielkości cząstek metodą laserową oraz inne urządzenia analityczne i badawcze klasy premium. W centrum technicznym pracuje ponad 10 pracowników technicznych, w tym 1 inżynier wyższy i dwóch inżynierów. Centrum utrzymuje bliską współpracę z Uniwersytetem Nauki i Technologii w Wuhan, Sinosteel Luoyang Insimuie Institute for Refractories Research, Uniwersytetem Nauki i Technologii w Liaoning oraz Uniwersytetem w Zhengzhou oraz innymi instytutami badawczymi w zakresie materiałów ogniotrwałych.
Datong otrzymało certyfikat systemu jakości Fused magnesia alumina spinel, certyfikat systemu zarządzania środowiskiem ISO14001 oraz certyfikat systemu zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy OHSAS1800, jest przedsiębiorstwem wysokiej technologii w skali krajowej, które zostało wpisane na listę giełdową 7 kwietnia 2016 roku pod kodem akcji 836236. Obecnie stało się największą i najbardziej kompletną bazą surowców żaroodpornych na bazie glinu. Każdy zbiornik jest dokładnie sprawdzany za pomocą testu hydraulicznego, badań radiograficznych oraz testu szczelności powietrza itp. Najnowocześniejsze maszyny produkcyjne na świecie zapewniają rygorystyczną kontrolę jakości na każdym etapie produkcji. Zwracamy baczna uwagę na każdy szczegół, a każda drobina to część naszej pracy.
Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd została założona w roku Fused magnesia alumina spinel i jest prywatną spółką akcyjną o wysokim stopniu zaawansowania technologicznego w prowincji Henan, specjalizującą się w produkcji, rozwoju oraz dystrybucji wysokiej jakości surowców żaroodpornych oraz powiązanych produktów. Po ponad jednej dekadzie nieustannego wzrostu, firma osiągnęła obecnie roczną produkcję 30 000 ton proszku glinowego o wysokiej temperaturze, 20 000 ton spinelu magnezu i glinu (topienie elektryczne i spiekanie), 10 000 ton cementu glinianego wapniowego, 50 000 ton białego elektrokorunda i korundu tabularnego. Produkuje również 8 000 ton niestopionego cementu glinowo-wapniowego, 30 000 ton cementu wysokoglinowego oraz 50 000 ton różnych odlewów i wyrobów formowanych.
Prawa autorskie © Spółka Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone. - Polityka prywatności-Blog