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Parâmetro

Como materiais de ligação diferentes, o desempenho do SIC, as condições de trabalho e a vida útil são todos diferentes. Classificados conforme segue,
1. Ligação com argila
Em refratários de carbeto de silício, a argila é a mais comum, o preço mais baixo e o processo mais simples. Atualmente, na indústria cerâmica da China, a argila é usada em grande quantidade nos fornos de carbeto de silício. O alumínio, o oxigênio e o carbeto de silício na argila reagem entre 1120 ~ 1150 ℃
A quantidade de argila no produto geralmente não deve exceder 15%, a quantidade de pó fino nos ingredientes não deve ser muito alta, caso contrário, é fácil oxidar. O teor de carbeto de silício está entre 50% e 93%. É usado para fazer saggers, almofadas e NC-G.
2. Ligação com SiO₂
Adicione cerca de 10% de SiO₂ (micropó e pó de quartzo) no carbeto de silício. As partículas de carbeto de silício são oxidadas para gerar filmes de SiO₂ e unir as partículas de carbeto de silício durante o processo de sinterização.
Devido à alta pureza do material bruto, a qualidade mista é pequena. Pode ser usado em temperaturas acima de 1200 ℃ em atmosfera rica em oxigênio. Geralmente utilizado para fabricação de placas de teto e suportes.
3. Ligação com Mullita
Mullita (5% ~ 8%) e carbeto de silício como matéria-prima, polpa ou amido de milho como ligante, formado após a queima a 1380 ℃, a mullita combina-se firmemente com o carbeto de silício.
O produto tem boas propriedades, resistência ao choque térmico e boa resistência à oxidação em comparação com argila e ligação SIO. Atualmente, a aplicação no forno cerâmico.
4. Reação e sinterização
Adicione pó metálico de silício e carbono no carbeto de silício (grafite, carbono negro, etc.) a 1450 ℃ para queima enterrada de carbono. A reação entre o pó de silício e o carbono forma o beta SiC de baixa temperatura, combinando-se com as partículas originais de carbeto de silício.
Como os produtos geralmente contêm 8% ~ 15% de silício livre e pequenas quantidades de carbono livre, a temperatura de uso é inferior a 1400 ℃. Sua condutividade térmica e resistência ao impacto são boas, mas a força, dureza e resistência à corrosão são fracas. Os produtos de sinterização reativa de carbeto de silício têm quase invariabilidade antes e depois da sinterização, portanto, podem ser processados em qualquer formato e tamanho, especialmente para grandes dimensões e formas complexas.
5. Ligação com nitreto de silício
O desempenho a alta temperatura do nitreto de silício pode ser usado como ligante para produtos de carbeto de silício, e os produtos de nitreto de silício e carbeto de silício são os mais recentes materiais refratários de carbeto de silício de alta tecnologia.
Nitreto de silício combinado com produtos de carbeto de silício com boas propriedades físicas e químicas, desempenho a alta temperatura, temperatura de uso de 1500 ℃, amplamente utilizado nas indústrias de abrasivos, metalurgia, eletrônica e cerâmica diária. Como forno, tem amplos prospectos.
6. Ligando com oxinitreto de silício
Suas propriedades são próximas às dos produtos de nitreto de silício e carbeto de silício, e suas propriedades antioxidantes são superiores. O oxinitreto de silício distribuído pela reação é distribuído ao redor das partículas de carbeto de silício e as liga firmemente, fazendo com que o carbeto de silício mantenha uma excelente resistência à oxidação.
| Grau | SiC% | F.C% | Fe₂O₃% |
| ≥ | ≤ | ||
| SiC98 | 98.0 | 0.3 | 0.3 |
| SiC97 | 97.1 | 0.5 | 0.5 |
| SiC96 | 96.1 | 0.6 | 0.6 |
| SiC95 | 95.5-96.8 | 1 | 0.7 |
| SiC94 | 94.5-95.8 | 1.5 | 0.8 |
| SiC93 | 93.5-94.8 | 2 | 1 |
| SiC92 | 92.5-93.8 | 2.5 | 1.2 |
| SiC90 | 91.0-92.5 | 3 | 1.5 |
| SiC89 | 90.5-92.0 | 3.5 | 2 |
| SiC88 | 89.5-91.0 | 4 | 2.5 |
Vantagens
1.Alta resistência
2.Alta condutividade térmica
3.Bom resistência a choques
4.Resistência à oxidação
5.Resistência ao desgaste e resistência à corrosão
Aplicações
1. Abrasivo, Moagem, Metalurgia, Refratário, Cerâmica, Petróleo, Química, Microeletrônica, Automóvel e Aeroespacial, entre outros.
2. Forno de queima de cerâmica e fornos de destilação cilíndrica vertical para indústrias de fundição de antimônio e zinco.
3. Produtos cerâmicos de carbeto de silício, como tijolos de carbeto de silício, revestimentos de tanques eletrólitos de alumínio, crucíveis e refratários pequenos para fornos.

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