Производство алюмината является основным процессом из бокситов для получения полезного продукта? Это химическое вещество помогает США во многих отраслях промышленности, и без этого, казалось бы, незначительной вещи, поддерживающей нас всю жизнь, мы потеряем многое. Следующий процесс необходим для извлечения алюминия из бокситов в виде алюмината: бокситы очищаются и моются, извлекается содержание алюмината, а кристаллы алюмината обрабатываются. В этом случае вам нужно следить за всеми этими этапами, чтобы убедиться, что конечный продукт достаточно высокого качества для использования в других приложениях.
Основной металл: Мead Rank (алюминий) используется для производства множества продуктов, от банок для газированных напитков и кухонных принадлежностей до деталей самолетов. Это невероятно легкий и прочный металл, который может исправить множество вещей. Иными словами, Датунг. чистая алюминиевая окись — материал, из которого алюминий получают из боксита. Учитывая важность окиси алюминия (алюмината) в производстве алюминия, естественно, что с огромным количеством применений, делающих его незаменимым материалом для нашей повседневной жизни, производство алюмината тесно связано с развитием алюминиевой промышленности. Оксид алюминия (алюминат) составляет большую часть дополнительного сырья, и именно алюминат мы используем для производства первичного алюминия — того, без которого мы не смогли бы обеспечить потребности производства. Без алюмината было бы невозможно производить достаточное количество этого металла для всех этих товаров.
Это критически важно для некоторых продуктов, но процесс производства оксида алюминия также может быть вреден для окружающей среды. Преобразование бокситов в оксид алюминия выделяет газы, которые имеют тот же парниковый эффект, что и полное удаление ВСЕХ автомобилей с дорог навсегда. Кроме того, добыча бокситов истощает важные минералы для лесов и связана с региональной деградацией почвы; В результате, происходит разрушение экосистем. Именно для такой ситуации этим компаниям придется найти способы, с помощью которых оксид алюминия может производиться с сохранением окружающей среды в безопасности. Эти вредные воздействия им придется смягчить и найти методы создания устойчивых решений.

Однако новые инновации увеличивают экологические затраты за счет развития нового уровня производства для дешевых методов экстракции алюминия, помогая компаниям применять экологически чистые технологии. Цель состоит в том, чтобы безопасно извлекать алюминий из бокситов с использованием некоторых обычных химикатов. Когда компании используют отходы, прошедшие специальную очистку, можно минимизировать объем вредных парниковых газов и загрязняющих сточных вод, выбрасываемых данной компанией. Нам действительно нужны эти новые технологии для достижения баланса между производством и окружающей средой.

Несмотря на появление новых технологий, алюминиевая промышленность все еще сталкивается с различными проблемами. Алюминий является одним из необходимых материалов, спрос на который растет во всем мире из года в год. Компании снова должны войти в этот цикл для быстрого получения оксида алюминия, а также снижения качества распределения. При этом они должны уменьшать выбросы и минимизировать негативное воздействие на окружающую среду. Требуются творческие решения для обеспечения производства и решения этих проблем, чтобы гарантировать достаточное количество оксида алюминия для производства оксида алюминия .

По данным поисковой системы, Датунг больше не является компанией по производству оксида алюминия, а одним из ведущих производителей. Они хотят внедрить новые технологии и использовать эффективность и экологические преимущества, лежащие в основе современного производства. Датунг стремится максимизировать выход продукции и одновременно сократить отходы, используя побочные продукты от соединение алюминия производство. Таким образом, помимо остановки потока отходов под землей, они собирают человеческие отходы и используют высокоэффективное ультрауправление водой, которое дезинфицирует их воду и воздух естественным путем. Более того, система очистки воды в Датунге сократила использование воды на проекте на 98% во время производства. Это помогает им получить шанс на экономию и снизить общие выбросы парниковых газов.
Мы предлагаем производство сырья для глинозёма, высококачественных продуктов и услуг по мере нашего роста вместе с нашими клиентами. В то же время компания Datong стремится создать партнёрство с взаимной выгодой для всех сторон, позволяющее предоставлять клиентам лучшие услуги и поставлять продукцию высшего качества.
Datong инвестировала 10 миллионов юаней в строительство аналитической лаборатории для химического анализа, помещения для испытаний микропорошков и сканирующего электронного микроскопа. Производство глинозема, высокотемпературная лаборатория с пилотной базой и более чем 40 комплектами различных испытательных приборов, таких как SEM, энергодисперсионный спектрометр, XRD, XRF, лазерный анализатор размера частиц и различное другое оборудование мирового класса для анализа и испытаний. Технический отдел центра насчитывает более 10 технических специалистов, включая одного старшего инженера и двух инженеров. Datong поддерживает постоянные отношения с Уханьским университетом науки и технологий, Sinosteel Luoyang Institute of Refractories, Университетом науки и технологий провинции Ляонин, Чжэнчжоуским университетом и другими научно-исследовательскими институтами в области огнеупоров.
Компания Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd была создана в 2008 году и является частной высокотехнологичной компанией с акционерной формой собственности, расположенной в провинции Хэнань, специализирующейся на разработке, производстве и продаже высококачественных огнеупорных сырьевых материалов и сопутствующих продуктов. За годы непрерывного развития компания достигла годового объема производства: 30 000 тонн порошка высокотемпературного глинозёма, 20 000 тонн магниево-алюминиевого шпинеля (электроплавленого и спечённого), 10 000 тонн алюминатного кальция, производство оксида алюминия, электрокорунда белого, табличного оксида алюминия. Также производится 8 000 тонн некристаллизованного алюминатного кальция, 30 000 тонн высокоглинозёмистого цемента и 50 000 тонн различных безформовых и формованных изделий.
Datong получила сертификацию ISO9001 для систем качества, а также сертификацию экологической системы управления ISO14001, сертификацию системы управления охраной труда и техникой безопасности OHSAS1800, является национальным высокотехнологичным предприятием и успешно разместила акции на бирже под кодом: 836236. Сейчас компания является крупнейшим и наиболее универсальным поставщиком высококачественных алюминиевых материалов. Каждая емкость проходит проверку гидравлическим испытанием, рентгеновским контролем и испытанием на герметичность и т.д. Наиболее передовое производственное оборудование во всём мире обеспечивает строгий контроль качества на каждом этапе производства. Каждая деталь требует нашего пристального внимания, и каждое действие является важной частью работы персонала.
Авторские права © Kаифеng Dатоng Refractories Co., Ltd. Все права защищены. - Политика конфиденциальности-Блог