EN
AR
HR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
AZ
LO
LA
MN
NE
MY
KK
UZ
- Parameter
- Súvisiace produkty
Parameter
Pri rôznom vážovom materiáli sú výkonnosť, pracovné podmienky a životnosť SIC rôzne. Kategorizované nasledovne,
1. Váženie s hlínou
V hoľavých materiáloch na báze křemeného karbidu je hlina najbežnejšia, s najnižšou cenou a najjednoduchším procesom. V súčasnosti sa v čínskom keramickom priemysle používa veľké množstvo hlíny na křemený karbid. Aluminium, kyslík a křemený karbid v hlíne reagujú v teplote 1120 ~ 1150 ℃
Množstvo hlíny v produkte je obvykle menej ako 15%, jemný prach v ingrediencách by nemal byť príliš veľký, inak sa ľahko oksiduje. Obsah kARBONitu je medzi 50% a 93%. Používa sa na výrobu saggar, polštárov a NC-G.
2. Spojovanie s SiO₂
Pridajte asi 10% SiO₂ (mikroprašok a kvapcový prach) do kARBONitu. KARBONitové častice sa oksidujú a tvoria SiO₂ plienky, ktoré spojujú kARBONitové častice počas spälenia.
Pretože jeho surovina má vysokú čistotu, zlomková kvalita je malá. Môže sa používať v teplote vyššej ako 1200 ℃ vysoko oksidnej atmosféry. Všeobecne sa používa na výrobu stropných panelov a podpôr.
3. Spojovanie s mulitom
Mulit (5% ~ 8%) a kARBONit ako surovina, kaše alebo dextrín ako nálepka, po spálení pri 1380 ℃ sa mulit pevne spojí s kARBONitom.
Produkt má dobrú výkonovosť, odolnosť proti tepelnému šoku a dobrú oxidáciu v porovnaní s ílem a vápnom vážkom. V súčasnosti sa používa v porcelánovom peci.
4.Reakcia a spälenie
Pridajte kovový krzemenný prášok a uhlík do karbídu kríemu (grafit, uhlíková čierna atď.) pri 1450 ℃ je zakopaná uhľová spalina, krzemenný prášok a uhlík reakcie typu nízkoteplotného beta SiC, spojenie pôvodných častíc karbídu kríema.
Pretože produkty obsahujú vo všeobecnosti voľný krmidlo 8% ~ 15% a malé množstvo voľného uhlíka, takže použitie teploty pod 1400 ℃. Jeho tepelná vodivosť a odolnosť proti nárazu sú dobré, ale pevnosť, tvrdošť a odolnosť pred koróziou sú slabé. Reakčne spälené produkty z karbídu kríema sú skoro nezmenené pred a po spälení, preto ich je možné spracovať na ľubovoľnú formu a veľkosť, osobitne pre veľké rozmery a komplikované tvar.
5.Spojovanie s nitridom kríema
Vysokoťové vlastnosti síkanitu môžu byť použité ako zväzovacia látka pre produkty na báze síckarbídu, a produkty na báze síkanitu a síckarbídu sú najnovšie vysoko technologické refraktárne materiály na báze síckarbídu.
Síkanit kombinovaný s produkmi na báze síckarbídu majú dobré fyzikálno-chémicke vlastnosti, vysokoťové vlastnosti, pričom ich použitie je možné do 1500 °C, čo ich robí široko upotrebovanými v priemysle abrazív, metalurgii, denníku, elektronickej keramike a iných odvetviach. Jako pevnárnica majú široké perspektivy.
6. Zväzovanie s oxidonitridom kremíku
Jeho vlastnosti sú blízke síkanitu a produktnom na báze síckarbídu, avšak jeho odolnosť pred oxidáciou je lepšia. Oxidonitrid kremíku rozšírený reakciou je rozložený okolo častíc síckarbídu a pevne ho zväzuje, aby si udržal vynikajúcu odolnosť pred oxidáciou.
| Stupňovanie | SiC% | Uhlík% | Fe₂O₃% |
| ≥ | ≤ | ||
| SiC98 | 98.0 | 0.3 | 0.3 |
| SiC97 | 97.1 | 0.5 | 0.5 |
| SiC96 | 96.1 | 0.6 | 0.6 |
| SiC95 | 95.5-96.8 | 1 | 0.7 |
| SiC94 | 94.5-95.8 | 1.5 | 0.8 |
| SiC93 | 93.5-94.8 | 2 | 1 |
| SiC92 | 92.5-93.8 | 2.5 | 1.2 |
| SiC90 | 91.0-92.5 | 3 | 1.5 |
| SiC89 | 90.5-92.0 | 3.5 | 2 |
| SiC88 | 89.5-91.0 | 4 | 2.5 |
Výhody
1.Vysoká pevnosť
2.Vysoká tepelná vodivosť
3.Dobrá odolnosť pred šokmi
4.Odpornosť proti oxidácii
5.Odpornosť na nosenie a koroziu
Aplikácie
1. Ďeravé materiály, ťažba, metalurgia, suroviny, keramika, ropa, chemický priemysel, mikroelektronika, automobilový priemysel a letecká technika atď.
2. Pečovací pečnica na keramiku a vertikálne cylin滴kové destilačné pece pre priemysel spracovania bismutu a zinku.
3. Keramické výrobky z křemičitého karbídu, ako sú cihly z křemičitého karbídu, vyzobení elektrolytických nádob na hliník, kruhovce a malé ohnivzdorné materiály na peci.
Balenie
