Топљен мулит је ексклузивни материјал који налази своје примене у индустријама у којима су веома високе температуре забринутост. Као последица тога, може се налазити на загрејеним местима као што су пећи или пећи. Сплављени мулит нуди све ове предности, због чега се користи у многим прилозима. У овом чланку ћемо разговарати о свему што треба да знате о раствореним мулитима - од тога шта је то до тога како се производи, где их користити и зашто боље алтернативе често не постоје.
Главни састојци растворених мулита укључују алумину и силицијум. Све ове сировине се савладавају, да би се произвел растворен мулит. Ово топљење резултира коначним производом који је изузетно тврд, густ и способан да издржи брзе промене температуре. Растворени мулит је јединствен по томе што такође може да издржи значајну топлоту до веома високих температура, што омогућава његову употребу скоро свуда осим на најтоплијим местима. Снажност у отпорности на кршење или пуцање због изненадних флуктуација температура је од комбинације алуминима и силица који производи растворени мулит.
Производња растворених мулита захтева одређене кораке. Пре него што радници произведе производе, сировине - боксит и каолин у овом случају - морају прво бити прикупљене. То су: материјали који садрже неопходну алумину и силицијум за формирање растворених мулита. Затим су збрисали сакупљени материјал на мале комаде, и поделили их у правилним пропорцијама. Правилно мешање компоненти је од суштинског значаја да би се осигурало да су својства присутна у случају да их желимо. Затим се капиље стављају у пећ и загревају на око 2000 степени Целзијуса. Материјали се топе и вежу се у расплављени мулит на овој екстремној топлоти. Након тога, фузијски мулит се хлади до собе. Затим се мешавина сипа у калупу или облик у коме ће се користити како је намењено. Много контроле температуре и материјала мора бити надгледано да би се створио квалитетни садржај током целог процеса.

Топљен мулит се обично може видети у различитим индустријским апликацијама на високе температуре. Ово укључује производњу челика, ливање метала, производњу стакла и производњу керамике. Топљен мулит јер одржава своју чврстоћу на високим температурама и отпорно је брзим температурним променама што га чини идеалним за употребу у пећима, пећима итд. Поред тога, топљен мулит је реформски материјал. То је да је појачано против изгоревања и издржљиво у оба отпорности на зношење, као и хемијске реакције. Са овим квалитетима, идеалан је за обложење пећница и друге опреме на високој температури где би се брже износили или разбијали материјали који би могли прегревати.

Фузиони мулити против традиционалних материјала Постоји неколико кључних предности коришћења фузионих мулита уместо традиционалних материјала у апликацијама на високим температурама: Неке од његових највећих продајних тачака су да је отпорна на пукотине током циклуса замрзавања и отварања. То је важније у срединама где се температура може брзо мењати. Растворени мулит такође има веће температуре топљења од многих огненаца. Његова висока тачка топљења чини волфрам безбедним за рад на екстремним топлотама и не погоршава се или ослабљује. Сплављени мулит је такође отпоран на хемијски напад и зношење. То га чини савршеном за сурово окружење, где ће други материјали много брже пропасти.

Потрога на материјале са високом температуром вероватно ће расти како се свет развија и ово су примери неких могућности. Растворени мулит је такође један од многих материјала који се користе у индустрији широм света и који могу издржати екстремне услове. Узмите на пример керамичку индустрију; у наредних неколико година у том сектору је предвиђен велики раст (што би створило могућности за производњу растворених мулита). Са другим пословима, индустрије се окреће као најбољи избор за своје захтеве високе температуре можемо очекивати да добију неке необичне апликације од њих тако да би такође повећати своју потражњу. У суштини, растворени мулит је веома вредни материјал који ће у блиској будућности имати велики утицај на керамичко тржиште и друге примене на већим температурама.
Датонг има буџет од 10 милиона јуана. Изграђена је лабораторија за тестирање мулита, микро праха, као и соба за скенирање лабораторије за електронску микроскопију, апликацијска лабораторија, лабораторија за високу температуру и пилотна база, са више од 40 сетова различитих инструмената за тестирање, као што су СЕМ енергетски спектрометар Технички центар је дом за више од 10 техничког особља, укључујући старшег инжењера и два инжењера, и одржава текуће односе са Вуханским универзитетом за науку и технологију, Синостеил Луојанг институтом за рефрактерности истраживања Универзитета за науку и технологију Лиаонинг,
Датонг је водећа национална корпорација која је успела да прође сертификат ls0900l за систем квалитета, сертификат is014001 за систем управљања животном средином и сертификат OHSAS1800 за безбедност и здравље на раду. Упозорава се да је у оквиру изласка из акције, а не у оквиру изласка, излазак из акције. Данас је постала најкомплекснија и највећа висококвалитетна рефрактарна сирова база на бази алуминијума. Сваки резервоар је испитаван са раствореним мулитом, рентгенографским тестом итд. Најсофистициранија производња машина на свету, строга контрола квалитета на сваком кораку производње. Сваки детаљ заслужује нашу пажњу, а свака акција је саставни елемент наше радне снаге.
Ми пружамо висококвалитетне сировине, разноврсне вредне производе и растворени мулит, док растемо заједно са нашим клијентима. Док у исто време. Датонг компанија жели да створи партнерство у којем би сви партнери имали корист, што би јој омогућило да боље служи својим купцима и снабдева их најквалитетнијим производима.
Каифенг Датонг Рефракторис Цо, Лтд. основан је 2008. године и високотехнолошко је приватно предузеће у провинцији Хенан, које је специјализовано за производњу, развој и продају висококвалитетних рефракторних сировина, као и сродних производа. Након година развоја која никада није зауставила, компанија сада има годишњу производњу од 30.000 тона високотемпературног алуминовог праха 20.000 тона магнезијумског алуминија (електричко топљење топљења и синтерирања) 10.000 тона калцијумског алуминат цимента, 50.000 тона беле расплав
Ауторска права © Каифенг Датонг Рефракторис Цо, Лтд. Сва права задржана. - Политике приватности-Блог