Fuzioni mullit je ekskluzivni materijal koji nađe svoje primene u industriji gdje su vrlo visoke temperature problem. Kao posledica, može se pronaći u grejanim lokacijama kao što su pećuri ili tavi. Fuzioni mullit nudi sve ove prednosti, zbog čega se pojavljuje u nizu primena. U ovom članku ćemo raspraviti o svemu šta trebate da znamo o fuzionom mullitu - od onoga šta jeste do toga kako se izrađuje, gde ga koristiti i zašto često ne postoji bolja alternativa.
Glavni sastojci spajanog mulita uključuju aluminijum oksid i silikat. Sve te sirovine se zateku zajedno kako bi se proizveli spajan mulit. Ovo zatekanje rezultira krajnjim proizvodom koji je izuzetno tvrd, gust i može da izdrži brze promene temperature. Spajani mulit je jedinstven po tome što može da otpere značajnu temperaturu do vrlo visokih vrednosti, čime je moguće njegovo korišćenje skoro bilo gde osim u najtoplijim mestima. Snaga otpornosti na lom ili trnjenje zbog nagih fluktuacija temperature dolazi od kombinacije aluminijum oksida i silikata koji proizvode spajan mulit.
Proizvodnja fuziranog mullita zahteva određene korake - Pre nego što radnici proizvedu proizvode, potrebno je prvo prikupiti sirovine - boksit i kaolin u ovom slučaju - koje su neophodne. To su materijali koji sadrže potrebnu aluminijumsku tioxid i silikat za formiranje fuziranog mullita. Zatim sirovine drče na male komade i mešaju ih u tačnim omjerima. Tačno mešanje sastojaka je ključno da bi se osigurala prisutnost željenih svojstava. Nakon toga, spirale se stavljaju u pećinu i greju se do oko 2000 stepeni Celzijusa. Materijali se u ovom ekstremnom žaru topi i spojuju u fuzirani mullit. Posle toga, fuzirani mullit se hladni do sobne temperature. Mešavina se zatim lije u šablon ili oblik u kome će se koristiti po nameni. Moraju se kontrolisati mnoge temperature i materijali kako bi se stvorio kvalitetan sadržaj tokom cijelog procesa.
Fuzioni mullit se mogu često videti u različitim visokotemperaturnim industrijskim primenama. To uključuje proizvodnju ocele, litaju metala, proizvodnju stakla i proizvodnju keramike. Fuzioni mullit, zato što održava svoju čvrstoću pri visokim temperaturama i otporn je na brze promene temperature, čini ga idealnim za upotrebu u pećinama, kaminima itd. Takođe, fuzioni mullit je refrajatorni materijal. To znači da je pojačan protiv isgorevanja i trajan u odnosu na otpor nošnji, kao i kemikalne reakcije. Sa ovim kvalitetima, idealan je za obložavanje pećina i drugog visokotemperaturnog opreme gde bi se materijali koji se brže nose ili lome mogli pregrjeati.
Fusirani mulit u poređenju sa tradicionalnim materijalima Postoji nekoliko ključnih prednosti korišćenja fusiranog mulita umesto tradicionalnih materijala u visokotemperaturnim primenama: Neke od njegovih najvećih prednosti su da je otporan na trsene tijekom ciklusa zamrzavanja i topljenja. To je važnije u okruženjima gde se temperatura može brzo promeniti. Fusirani mulit takođe ima više temperaturu taljenja nego mnogi ognjičavi. Njegova visoka tačka taljenja je ono što čini tungsten siguran za rad u ekstremnim temperaturama i ne oslabljuje se ili šteti. Fusirani mulit je takođe otporan na hemijska napada i nošenje. To je ono što ga čini savršenim za stroga okruženja, gde će drugi materijali mnogo brže početi da propadaju.
Zahtev za materijalima visokih temperatura verovatno će rasti kako se svet razvija, a ovo su primeri nekih prilika. Fuzirani mulit je takođe jedan od mnogih materijala koji se koriste u industriji širom sveta i koji mogu da izdrže ekstremne uslove. Uzmimo kao primer keramičku industriju; u tom sektor-u se očekuje značajan rast u narednih nekoliko godina (što bi stvorilo priliku za proizvodnju fuziranog mulita). S obzirom na to da druge poslovne oblasti i industrije biraju ovaj materijal kao najbolji izbor za svoje potrebe visokih temperatura, možemo očekivati da ćemo dobiti neke neverovatne primene istog, što bi takođe povećalo njegov tražnju. U suštini, fuzirani mulit je vrlo vredan materijal koji će imati veliki uticaj na keramički tržište i druge primene pri visokim temperaturama u bliskoj budućnosti.
Ponuditi visokokvalitetne sirovine, raznovrsne vredne proizvode i spajani mullit, istovremeno rastući zajedno sa našim klijentima. Istovremeno, kompanija Datong želi da stvori partnerstvo sa svim svojim partnerima na principu dobijedobije, što će joj omogućiti bolje opsluživanje svojih kupaca i dobavljanje im top kvaliteta proizvoda.
Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd je osnovana 2008. godine i predstavlja privatno akcionerno visokotehnološko preduzeće smešteno u provinciji Henan, koje se bavi izradom, proizvodnjom i prodajom visokokvalitetnih surovina za otpornike i povezane proizvode. Nakon mnogogodišnje nezaustavljive razvojne aktivnosti, trenutno ima godišnju proizvodnju od 30.000 tona visokotempskog aluminijumskog prašeta, 20.000 tona magnezijum-aluminijumske spinel (električno pećivo i pećivo sa sinterovanjem), 10.000 tona kalcijum-aluminijumske, pećivo mullite belo pećivo aluminijuma, tabularno aluminijume. Postoji 8.000 tona nacrtačkastog kalcijum-aluminijuma, 30.000 tona cementa sa visokim sadržajem aluminijuma i 50.000 tona različitih litivnih i oblikovanih proizvoda.
Datong raspolaže budžetom od 10 miliona juana. Izgrađeno je fuzivno mulitovsko, mikropulverno testirano laboratorije kao i sobu za skeniranje elektronskom mikroskopijom, laboratoriju primene, visoko temperaturnu laboratoriju i pilotnu bazu, sa preko 40 skupova različitih instrumenata za testiranje, poput SEM energijskog spektrometra, XRF, XRD analizatora čestica kao i mnogih drugih svetskih klasičnih analitičkih i testiranih opreme. Tehnički centar raspolaze više od 10 tehničkih radnika uključujući jednog starijeg inženjera i dva inženjera, a održava neprekinuti odnos sa Univerzitetom Wuhan-a za nauku i tehnologiju, Sinosteel Luoyang Institutom za istraživanje otpornih materijala, Univerzitetom nauke i tehnologije Liaoning, Univerzitetom u Zhengzhou-u i drugim istraživačkim institutima u oblasti otpornih materijala.
Datong je dobio certifikaciju kvaliteta fuziranog mullita, ISO 14001 certifikaciju sistema upravljanja životnim sredinom, OHSAS 1800 certifikaciju sistema upravljanja okupacionom bezbednošću i zdravljem, i predstavlja nacionalno visokotehnološko preduzeće koje je bilo izlistano 7. aprila 2016. sa akcijskim kodom 836236. Danas je postao najveći i najkompletniji bazni izvor aluminijumskih ogneopročnih sirovina kvalitetnog nivoa. Svaki rezervoar se detaljno proverava h idrauličkim testovima, radiografskim testovima i testovima neproizvodnje vazduha itd. Najnaprednije mašine za proizvodnju u svetu osiguravaju strogu kontrolu kvaliteta na svakom nivou proizvodnje. Pritom pažljivo prate svaku detalju, a svaka malena stvar je deo našeg rada.
Copyright © Kaifeng Datong Refractories Co.,Ltd All Rights Reserved. - Pravila o privatnosti-BLOG
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
AZ
LO
LA
MN
NE
MY
KK
UZ