- Parametar
- Povezani proizvodi
Parametar

Kao različiti vezivi materijal, performanse SIC-a, radne uslove i životni vek su svi različiti. Klasifikacija je sledeća,

1. Veženje sa glinom
U silicijum-karbidskim ogneopročnim materijalima, glina je najčešća, sa najnižom cenom i najjednostavnijim procesom. Trenutno, u kineskoj keramičkoj industriji, glina se koristi u velikom obimu u silicijum-karbidskim pećama. Aluminijum, kiseonik i silicijum-karbid u glini reaguju pri temperaturi od 1120 ~ 1150 ℃.
Količina leme u proizvodu je opšte manja od 15%, a količina fino prašljivih sastojaka ne bi trebala biti prevelika, jer se lako oksidira. Količina silikarida vodonika je između 50% i 93%. Koristi se za izradu sagara, podložnih ploča i NC-G.
2. Veza sa SiO₂
Dodajte oko 10% SiO₂ (mikroprašine i kvarcne prašine) u silikarid vodonika. Čestice silikarida vodonika se oksidiraju kako bi stvorile SiO₂ plime i spojile čestice silikarida vodonika tijekom pećnog procesa.
Zbog visoke čistoće sirovina, postoji malo stranih materija. Može se koristiti u atmosferi sa više od 1200 ℃ kisika. Općenito se koristi za izradu stropnih ploča i nosača.
3. Veza sa mulitom
Mulita (5% ~ 8%) i silikarid vodonika kao sirovine, kašić ili dextrin kao veživi, formirane nakon pećnog procesa na 1380 ℃, mulita je čvrsto spojena sa silikaridom vodonika.
Proizvod ima dobru performansu, otpornost na termički šok i dobru otpornost na oksidaciju u poređenju sa glinom i SIO veštačkim vezivanjem. U trenutku, primena u keramičkom peću.
4.Reakcija i sinteranje
Dodavanje kremenijum metal praha i ugljenog u kremenijum karbidi (grafit, ugljikov crni, itd.) pri 1450 ℃ je zakopano ugljenog sagorevanja, kremenijum prah i ugljen reakcije tipa niskotemperaturnog beta SiC, kombinujući izvorne čestice kremenijum karbida.
Zbog toga što proizvodi općenito sadrže slobodan kremenijum od 8% ~ 15% i male količine slobodnog ugljenka, temperature upotrebe su ispod 1400 ℃. Njihova teploprovodnost i otpornost na udarce su dobre, ali su jačina, tvrdilo i otpornost na koroziju loše. Reakcija sinteranih proizvoda od kremenijum karbida je skoro nepromenljiva pre i posle sinteranja, pa se mogu obraditi u bilo koji oblik i veličinu, posebno za velike dimenzije i složene oblike.
5.Vezivanje s kremenijum nitridom
Visokotemperaturna performansa sićanske nitrida može se koristiti kao vezivina za proizvode od sićanske karbida, a sićanski nitrid i sićanski karbid su najnoviji visokotehnološki sićanski karbidni ogneoprovari materijali.
Sićanski nitrid kombinovan sa proizvodima od sićanskog karbida ima dobre fizičke i hemijske osobine, visokotemperaturnu performansu, temperatura upotrebe od 1500 ℃, široko se koristi u industriji za otpadne materijale, metalurgiju, dnevnu industriju, elektronsku keramiku itd. Kao peć ima šire perspektive.
6.Vezivanje sa Sićanskim oksinitridom
Njegove osobine su bliske sićanskom nitridu i sićanskim karbidnim proizvodima, a njegove antioksidativne osobine su bolje. Oksinitrid silicijuma raspodeljen reakcijom je raspoređen oko čestica sićanskog karbida i svezuje ih uskreno kako bi sićanski karbid zadržao izuzetnu otpornost na oksidaciju.
Klasa | SiC% | Ugljikov sadržaj% | Fe₂O₃% |
≥ | ≤ | ||
SiC98 | 98.0 | 0.3 | 0.3 |
SiC97 | 97.1 | 0.5 | 0.5 |
SiC96 | 96.1 | 0.6 | 0.6 |
SiC95 | 95,5-96,8 | 1 | 0.7 |
SiC94 | 94,5-95,8 | 1.5 | 0.8 |
SiC93 | 93,5-94,8 | 2 | 1 |
SiC92 | 92,5-93,8 | 2.5 | 1.2 |
SiC90 | 91,0-92,5 | 3 | 1.5 |
SiC89 | 90.5-92.0 | 3.5 | 2 |
SiC88 | 89.5-91.0 | 4 | 2.5 |
Prednosti
1.Visoka čvrstoća
2. Visoka teploprovodnost
3. Dobra otpornost na šok
4. Otpornost na oksidaciju
5. Otpornost na iznosenje i koroziju
Primene
1. Čekići, Grindiranje, Metalurgija, Ognjotrpna materijala, Keramika, Nafta, Hemija, Mikroelektronika, Automobil i Aerokosmos itd.
2. Pećave za pečenje keramike i vertikalne cilindrične destilacione pećave za industriju vreće bismuta i cinka.
3. Keramički proizvodi od silicijum karbida, kao što su čelikaste ploče od silicijum karbida, obloženja elektrolitičkih tankova za aluminij, kruške i male ognjene materijale za pećuri.

Pakovanje
