EN
AR
HR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
AZ
LO
LA
MN
NE
MY
KK
UZ
- Параметри
- Сродне производе
Параметри
Као различити материјали за везивање, перформансе, услови рада и живот СИЦ-а су различити. Класификовани као:
1.Везивање глине
У рефракторним материјалима од силицијум карбида, глина је најчешћа, најнижа цена и најједноставнији процес. Алуминијум, кисеоник и силицијум карбид у глини реагују у температури од 1120 до 1150 °C
Количина глине у производу генерално није већа од 15%, фини прах у састојцима не би требало да буде превише, иначе је лако оксидирати.Сношење силицијум карбида је између 50% и 93%.Користи се за израду саггара, упакованог и НЦ-Г.
2.Везивање са СиО2
Додајте око 10% СиО2 (микропух и кварц прах) у силицијум карбид. честице силицијум карбида се оксидирају да би се створиле филмове СиО2 и комбинују честице силицијум карбида током процеса синтерирања.
Због тога што је чистота сировине висока, разноврстан квалитет је мали.Може се користити у атмосфери са високим кисеоником изнад 1200 °C.Обично се користи за израду плафона и подршка.
3.Везивање мулитом
Мулит (5% ~ 8%) и силицијум карбид као сировина, пулпа или декстрин као везујући материјал, формиран на 1380 °C након печења, мулит комбиновани са силицијум карбидом чврсто се комбинују.
Производ има добре перформансе, отпорност на топлотне ударе и добру отпорност на оксидацију у поређењу са глини и СИО везивањем. Тренутно, примена керамичке пећи.
4.Реакција и синтерирање
Додајте силицијум метал прах и угљеник у силицијум карбид (графит, угљенични црно, итд.) на 1450 °C је закопан угљеник спаљивање, силицијум прах и угљеник реакције типа ниске температуре бета СиЦ, комбинују оригиналне честице сили
Пошто производи углавном садрже слободни силицијум 8% ~ 15% и мале количине слободног угљеника, тако да користите температуру испод 1400 °C. Његова топлотна проводност и отпорност на ударе су добре, али чврстоћа, тврдоћа и отпорност на корозију су лоше.Реакција синтеризованих силика
5.Везивање са силицијумским нитридом
Високо температурни перформанси силицијумског нитрида могу се користити као везујући агент производа од силицијумског карбида, а силицијумски нитрид и производи од силицијумског карбида су најновији високотехнолошки рефрактерни материјали од силицијумског карбида.
Силицијум нитрид комбиновани са силицијум карбидом производи са добрим физичким и хемијским својствима, високим температурним перформансима, коришћењем температуре од 1500 °C, абразив, металлургије и свакодневне, електронске керамике и друге индустрије широко коришћ
6.Препирање са силицијум оксинитридом
Његова својства су блиска силиконовом нитриду и силиконовом карбиду, а његова антиоксидантна својства су супериорна.
| Степен | СиЦ% | Ф.Ц% | Fe2O3% |
| ≥ | ≤ | ||
| СиС98 | 98.0 | 0.3 | 0.3 |
| СиС97 | 97.1 | 0.5 | 0.5 |
| СиС96 | 96.1 | 0.6 | 0.6 |
| СиС95 | 95.5-96.8 | 1 | 0.7 |
| СиС94 | 94.5-95.8 | 1.5 | 0.8 |
| СиС93 | 93.5-94.8 | 2 | 1 |
| СиС92 | 92.5-93.8 | 2.5 | 1.2 |
| СиС90 | 91.0-92.5 | 3 | 1.5 |
| СиС89 | 90.5-92.0 | 3.5 | 2 |
| СиС88 | 89.5-91.0 | 4 | 2.5 |
Предности
1.Виша чврстоћа
2.Виша топлотна проводност
3.Добра отпорност на ударе
4.Оксидациона отпорност
5.Одржљивост на знојење и отпорност на корозију
Примене
1. Постављање Абразивна, мелионица, металургија, рефрактерна, керамика, нафта, хемикалија, микроелектроника, аутомобил и ваздухопловство и тако даље.
2. Постављање Керамичке пећи за варење и вертикалне цилиндричне пећи за дестилацију за индустрију за лијевање висмута и цинка.
3. Уколико је потребно. Керамички производи од силицијум карбида као што су цигле од силицијум карбида, алуминијумске електролитичке облоге резервоара, теглићи и малене рефрактерне материјале за пећи.
Паковање
