Siliciumkarbid

WhatsApp: +86 13781152999
E-post: [email protected]

Skicka E-post

Parameter
Relaterade produkter

Parameter

Beroende på vilket bindningsmaterial som används, varierar prestanda, arbetsförhållanden och livslängd för SIC. De klassas som följer:
Silicon Carbide manufacture

1. Bindning med ler
I silikarbidrefraktiorer är ler det vanligaste, billigaste och enklaste processen. För närvarande används ler i stora mängder av silikarbidugnar inom Kinas keramikindustri. Aluminium, syre och silikarbid i lera reagerar vid 1120 ~ 1150 ℃.
Mängden ler i produkten är generellt sett inte mer än 15%, den fina pulvern i ingredienserna bör inte vara för mycket, annars oxideras det lätt. Innehållet av silikarbide ligger mellan 50% och 93%. Den används för att göra saggar, kuddar och NC-G.

2. Förbindning med SiO₂
Lägg till cirka 10% SiO₂ (mikropulver och kvarts-pulver) i silikarbiden. Silikarbidepartiklarna oxideras för att skapa SiO₂-filmer och förena silikarbidepartiklarna under sinterprocessen.
Eftersom dess råmaterialspurity är hög och blandningskvaliteten är liten. Kan användas i en atmosfär med hög syrehalt över 1200 ℃. Används vanligtvis för tillverkning av takplattor och stöd.

3. Förbindning med mullit
Mullit (5% ~ 8%) och silikarbide som råmaterial, lim eller maltextrakt som bindemedel, formeras efter brännning vid 1380 ℃, där mulliten är fast förenad med silikarbiden.
Produkten har bra prestanda, motstånd mot termisk chock och bra oxidationsresistens i jämförelse med ler och SIO-bindning. För närvarande används den inom keramikugnar.

4.Reaktion och sintering
Lägg till siljekspulver och kol i siliconkarbid (grafit, kolpasta mm.) vid 1450 ℃ för att göra kolbränning, där siljepulver och kol reagerar till lågtemperaturen beta SiC, vilket kombineras med de ursprungliga siliconkarbidpartiklarna.
Eftersom produkterna generellt sett innehåller fritt silje på 8% ~ 15% och små mängder av fritt kol, så är användningstemperaturen under 1400 ℃. Dess värmeledningsförmåga och chockmotstånd är bra, men styrkan, hårdheten och korrosionsmotståndet är dålig. Reaktionssinterade siliconkarbidprodukter förändras nästan inte före och efter sintering, så de kan bearbetas till vilken form och storlek som helst, speciellt för storskaliga och komplexa former.

5.Bindning med silikonnitrid
Den höga temperaturprestationen av siliciumnitrid kan användas som bindemedel för siliciumkarbidprodukter, och siliciumnitrid och siliciumkarbidprodukter är de senaste högteknologiska siliciumkarbid-tålamaterialen.
Siliciumnitrid kombinerat med siliciumkarbidprodukter med goda fysikaliska och kemiska egenskaper, högtemperaturprestationer, användningstemperaturen 1500 ℃, smidelementet, metallurgi och vardag, elektronisk keramik och andra branscher används allmänt. Som en ugn har det breda perspektiv.

6.Bindegummi med Siliciumoxinitrid
Dess egenskaper är nära siliciumnitrid och siliciumkarbidprodukter, och dess oxidationsmotståndande egenskaper är överlägsna. Den nitridoxidsilicium som distribueras av reaktionen distribueras runt siliciumkarbidpartiklarna och binder dem noga samman för att göra siliciumkarbiden behålla utmärkt oxidationstolerans.

Kvalitet	SiC%	F.K%	Fe₂O₃%
Kvalitet	≥		≤
SiC98	98.0	0.3	0.3
SiC97	97.1	0.5	0.5
SiC96	96.1	0.6	0.6
SiC95	95,5-96,8	1	0.7
SiC94	94,5-95,8	1.5	0.8
SiC93	93,5-94,8	2	1
SiC92	92,5-93,8	2.5	1.2
SiC90	91,0-92,5	3	1.5
SiC89	90,5-92,0	3.5	2
SiC88	89,5-91,0	4	2.5

Fördelar
1.Hög styrka
2.Hög termisk ledningseffekt
3.Gott motstånd mot chocker
4.Oxidationsresistens
5.Motsatt mot skav och korrosion

Tillämpningar
1. Slipmedel, Grindning, Metallurgi, Tålig, Keramik, Petroleum, Kemi, Mikroelektronik, Bil och Rymdteknik mm.
2. Ugnar för brännning av keramik och vertikala cylindrivna destilleringsugnar för bismut- och zinksmältindustrin.
3. Keramiska produkter av silikonnitrid, som silikonnitridbrickor, aluminiumelektrolysebehållarskyddslagor, krukor och små ugnståligheter.
Silicon Carbide supplier