การเคลือบเซรามิกนาโน

เคลือบนาโนเซรามิกป้องกันออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง

การใช้เทคโนโลยีเคลือบป้องกันความร้อนสูงสามารถลดการสูญเสียจากการเกิดออกซิเดชันขั้นต้นได้มากกว่า 90% เพิ่มผลผลิตของเหล็กในกระบวนการผลิตอย่างมาก ลดความยากในการกำจัดสนิมเหล็ก บรรเทาปรากฏการณ์ของการขาดธาตุบนผิว และเพิ่มทั้งปริมาณและคุณภาพของเหล็ก นอกจากนี้ การศึกษาและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีเคลือบป้องกันความร้อนสูงแบบหลายฟังก์ชันจึงมีความสำคัญทางปฏิบัติอย่างยิ่งในด้านการต่อต้านออกซิเดชัน การต่อต้านการสูญเสียคาร์บอน การต่อต้านการขาดธาตุ และการปรับปรุงระดับการลอกสนิมและการเพิ่มคุณภาพผิวหลังการอัดรีดสำหรับเกรดเหล็กที่มูลค่าสูง

ลักษณะเฉพาะของเคลือบเซรามิกนาโนต้านออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง

1. เคลือบสามารถลดการเกิดออกซิเดชันบนผิวของแท่งเหล็กได้มากกว่า 90% ลดการสูญเสียธาตุอย่างมาก

2. มีความเข้ากันได้ทางเคมี ความเข้ากันได้ทางกล และการจับคู่ CTE (สัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน) ระหว่างชั้นเคลือบและวัสดุรองพื้น และระหว่างชั้นในของชั้นเคลือบกับชั้น;

3. ชั้นเคลือบยึดติดอย่างแน่นหนากับวัสดุรองพื้นระหว่างกระบวนการถ่ายโอนของเหล็ก และแรงทางกลจะไม่ทำให้ชั้นเคลือบหลุดออกที่อุณหภูมิสูง;

4. ชั้นออกไซด์ที่มีอยู่บนผิวของชั้นเคลือบและวัสดุรองพื้นเหล็กสร้างเป็นอีวติกต์ใหม่ที่หนาแน่น ซึ่งเปลี่ยนโครงสร้างของชั้นออกไซด์และเพิ่มสมรรถนะในการปอกลอกของแผ่นออกไซด์;

5. ปริมาณของชั้นเคลือบน้อย ซึ่งไม่ส่งผลกระทบต่อความเร็วของการทำความร้อนปกติของแท่งเหล็ก;

6. ชั้นเคลือบสามารถซ่อมแซมรอยแตกร้าวที่เกิดขึ้นเองในกระบวนการอุณหภูมิสูง ทำให้มั่นใจได้ว่าชั้นเคลือบมีความหนาแน่นและความสมบูรณ์;

7. ชั้นเคลือบมีสมรรถนะในการต้านออกซิเดชันและมีอายุการใช้งานที่ยาวนาน;

8. ต้นทุนของกระบวนการเคลือบผิวต่ำ การเคลือบป้องกันการเกิดออกซิเดชันสำหรับเหล็กพิเศษมีราคาค่อนข้างสูง ในขณะที่สำหรับเหล็กคาร์บอนต่ำทั่วไปที่ใช้ในหลาย ๆ แอปพลิเคชัน การเคลือบเหล่านี้ไม่ได้ถูกนำมาใช้อย่างจริงจังเนื่องจากต้นทุนสูง

ผลกระทบเชิงลบของการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง

ระหว่างกระบวนการอุ่นเหล็กเพื่อการ cán เหล็ก การสูญเสียจากการเผาไหม้ด้วยออกซิเดชันอยู่ที่ประมาณ 1-1.5% ของน้ำหนักของ billet และการเผาไหม้จากการอุ่นเพื่อการหล่อจะสูงกว่า อัตราการสูญเสียมีสูงถึง 3-5%

เมื่อแก๊สในเตาหรืออุณหภูมิของเตาควบคุมไม่เหมาะสม หรือ billet อยู่ในส่วนที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากเกิดความล้มเหลวในการ cán และไม่มีการปรับแต่งทันเวลา ชั้นสนิมเหล็กจะหนามากขึ้น โดยทั่วไปแล้วจะอยู่ที่ 1-5 มม. และในกรณีรุนแรงอาจถึง 10 มม.

หากสเกลออกไซด์เหล็กที่เกิดจากการออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงไม่ถูกทำความสะอาดทันเวลา จะถูกกดเข้าไปในผิวของบillet ระหว่างกระบวนการ cán หรือการขึ้นรูป ทำให้เกิดข้อบกพร่องบนผิวของผลิตภัณฑ์ และอาจทำให้ผลิตภัณฑ์ต้องถูกทิ้งเมื่อความร้อนจากกระบวนการอุ่นชิ้นส่วนโลหะ สิ่งนี้ยังสามารถทำให้เกิดการสูญเสียและกระบวนการ decarburization ของธาตุผสมในเหล็ก การเปลี่ยนแปลงขององค์ประกอบทางเคมีบนพื้นผิวของเหล็กจะส่งผลกระทบต่อสมบัติกลและทนทานต่อการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์ลดลง ส่งผลให้อัตราของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปลดลง