EN
AR
HR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
AZ
LO
LA
MN
NE
MY
KK
UZ
- พารามิเตอร์
- ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
พารามิเตอร์
เนื่องจากวัสดุผูกพันต่างกัน การทำงาน สภาพการทำงาน และอายุการใช้งานของ SIC จึงแตกต่างกันทั้งหมด โดยจำแนกดังนี้
1. การผูกพันด้วยดินเหนียว
ในวัสดุทนไฟซิลิกอนคาร์ไบด์ ดินเหนียวเป็นสิ่งที่พบได้ทั่วไปที่สุด มีราคาถูกที่สุด และกระบวนการผลิตง่ายที่สุด ในปัจจุบัน ในอุตสาหกรรมเซรามิกของจีน ดินเหนียวถูกใช้อย่างกว้างขวางในเตาเผาซิลิกอนคาร์ไบด์ อัลูมิเนียม ออกซิเจน และซิลิกอนคาร์ไบด์ในดินเหนียวเกิดปฏิกิริยาที่อุณหภูมิ 1120 ~ 1150 ℃
ปริมาณดินเหนียวในผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปจะไม่เกิน 15% ผงละเอียดในส่วนประกอบไม่ควรมากเกินไป มิฉะนั้นจะเกิดการออกซิไดซ์ได้ง่าย ปริมาณของคาร์ไบด์ซิลิกอนอยู่ระหว่าง 50% ถึง 93% ใช้สำหรับทำกระปุก เบาะรอง และ NC-G
2. การประสานด้วย SiO₂
เพิ่ม SiO₂ (ประมาณ 10%) ในคาร์ไบด์ซิลิกอน (เป็นผงละเอียดและผงควอตซ์) เม็ดคาร์ไบด์ซิลิกอนจะถูกออกซิไดซ์จนเกิดฟิล์ม SiO₂ และประสานเม็ดคาร์ไบด์ซิลิกอนเข้าด้วยกันในกระบวนการเผา
เนื่องจากความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบสูง สิ่งเจือปนน้อยสามารถใช้งานได้ในบรรยากาศออกซิเจนสูงกว่า 1200 ℃ ทั่วไปแล้วใช้สำหรับทำแผ่นเพดานและชิ้นสนับสนุน
3. การประสานด้วย Mullite
ใช้มูลไลต์ (5% ~ 8%) และคาร์ไบด์ซิลิกอนเป็นวัตถุดิบ แป้งหรือน้ำตาลโมเลกุลใหญ่เป็นสารประสาน หลังจากการเผาที่อุณหภูมิ 1380 ℃ มูลไลต์จะประสานกับคาร์ไบด์ซิลิกอนอย่างแน่นหนา
ผลิตภัณฑ์มีประสิทธิภาพที่ดี ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและมีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีเมื่อเปรียบเทียบกับดินเหนียวและการผูกพันแบบ SIO ในปัจจุบัน การใช้งานของเตาเซรามิกได้ถูกนำมาใช้แล้ว
4.ปฏิกิริยาและการเผาหลอม
เพิ่มผงโลหะซิลิคอนและคาร์บอนในคาร์ไบด์ซิลิคอน (กราฟีต์ คาร์บอนแบล็ค เป็นต้น) ที่อุณหภูมิ 1450 ℃ โดยฝังการเผาคาร์บอน ผงซิลิคอนและคาร์บอนจะเกิดปฏิกิริยาเป็นเบต้า SiC ที่อุณหภูมิต่ำ และรวมตัวกับอนุภาคคาร์ไบด์ซิลิคอนเดิม
เนื่องจากผลิตภัณฑ์ทั่วไปมักมีซิลิคอนเสรีอยู่ประมาณ 8% ถึง 15% และมีคาร์บอนเสรีเล็กน้อย ดังนั้น อุณหภูมิในการใช้งานจึงควรต่ำกว่า 1400 ℃ การนำความร้อนและความต้านทานแรงกระแทกของมันดี แต่ความแข็งแรง ความแข็ง และความต้านทานการกัดกร่อนไม่ดีเท่าไหร่ ผลิตภัณฑ์คาร์ไบด์ซิลิคอนที่เผาหลอมด้วยปฏิกิริยาจะแทบไม่มีการเปลี่ยนแปลงก่อนและหลังการเผา ดังนั้นสามารถแปรรูปเป็นรูปทรงและขนาดใดๆ ก็ได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับขนาดใหญ่และรูปร่างซับซ้อน
5.ผูกพันด้วยซิลิคอนไนไตรด์
สมรรถนะอุณหภูมิสูงของซิลิกอนไนไตรด์สามารถใช้เป็นตัวยึดเหนี่ยวสำหรับผลิตภัณฑ์คาร์บิดซิลิกอน และผลิตภัณฑ์ซิลิกอนไนไตรด์และคาร์บิดซิลิกอนเป็นวัสดุทนไฟคาร์บิดซิลิกอนเทคโนโลยีสูงล่าสุด
ซิลิกอนไนไตรด์เมื่อรวมกับผลิตภัณฑ์คาร์บิดซิลิกอนจะมีสมบัติทางกายภาพเคมีที่ดี สมรรถนะอุณหภูมิสูง โดยสามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิ 1500 ℃ มีการนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเครื่องขัด เหล็ก ชีวิตประจำวัน และเซรามิกอิเล็กทรอนิกส์ เป็นต้น ซึ่งมีแนวโน้มที่กว้างไกลในฐานะเตาเผา
6. การผูกพันกับออกไซด์ไนไตรด์ซิลิกอน
สมบัติของมันใกล้เคียงกับผลิตภัณฑ์ซิลิกอนไนไตรด์และคาร์บิดซิลิกอน และสมบัติต้านออกซิเดชันดีกว่า ออกไซด์ไนไตรด์ซิลิกอนที่กระจายตัวจากปฏิกิริยาจะกระจายอยู่รอบ ๆ อนุภาคคาร์บิดซิลิกอนและยึดเหนี่ยวให้แน่นหนา ทำให้คาร์บิดซิลิกอนรักษาสมรรถนะการต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ยอดเยี่ยมไว้ได้
| เกรด | SiC% | F.C% | Fe₂O₃% |
| ≥ | ≤ | ||
| SiC98 | 98.0 | 0.3 | 0.3 |
| SiC97 | 97.1 | 0.5 | 0.5 |
| SiC96 | 96.1 | 0.6 | 0.6 |
| ซิลิกอนคาร์ไบด์ 95 | 95.5-96.8 | 1 | 0.7 |
| ซิลิกอนคาร์ไบด์ 94 | 94.5-95.8 | 1.5 | 0.8 |
| ซิลิกอนคาร์ไบด์ 93 | 93.5-94.8 | 2 | 1 |
| ซิลิกอนคาร์ไบด์ 92 | 92.5-93.8 | 2.5 | 1.2 |
| ซิลิกอนคาร์ไบด์ 90 | 91.0-92.5 | 3 | 1.5 |
| SiC89 | 90.5-92.0 | 3.5 | 2 |
| SiC88 | 89.5-91.0 | 4 | 2.5 |
ข้อดี
1. ความแข็งแรงสูง
2. ความนำความร้อนสูง
3. ทนต่อแรงกระแทกได้ดี
4. ต้านทานการเกิดออกซิเดชัน
5. ต้านทานการ摩损และการกัดกร่อน
การประยุกต์ใช้
1. การขัดสี, การบด, การหล่อลื่นโลหะ, เรฟราคทอรี, เซรามิก, ปิโตรเลียม, เคมี, ไมโครอิเล็กทรอนิกส์, อุตสาหกรรมยานยนต์ และอวกาศ เป็นต้น
2. เตาเผาเซรามิก และเตาแยกสารแบบแนวตั้งสำหรับอุตสาหกรรมการกลั่นไบสมัธและสังกะสี
3. ผลิตภัณฑ์เซรามิกคาร์ไบด์ซิลิคอน เช่น ฐาคาร์ไบด์ซิลิคอน เคลือบถังกลั่นอลูมิเนียม หม้อหลอม และวัสดุทนไฟในเตาขนาดเล็ก
การแพ็ค
