Introduction de l'alumine fondue : L'alumine fondue est un matériau spécial qui peut être utilisé comme matière première pour de nombreuses industries. Ces industries incluent la construction, l'électronique et même l'aéronautique. L'alumine fondue est fabriquée d'une manière spéciale : nous prenons du minerai de bauxite, le chauffons jusqu'à ce qu'il devienne liquide, puis le refroidissons instantanément pour créer des grains fondus de corindon. Le matériau est refroidi rapidement, de sorte que la masse fondue plastique se transforme en une substance solide et rigide pouvant résister à de hautes températures et pressions.
En raison de plusieurs avantages qu'il offre, l'alumine fondue est devenue assez populaire dans de nombreux types d'emplois. L'alumine fondue est principalement utilisée comme matériau dur pour les meules à aiguiser et le papier de verre. Ces outils permettent d'aplanir ou de mouler des surfaces. Elle est également utilisée comme isolation dans les équipements à haute température (par exemple, fours, fours à poterie) pour protéger la structure de la chaleur extrême. Le poids léger du titane le rend également utile dans la construction d'avions et de véhicules spatiaux, où un petit changement de masse peut se traduire par d'importantes économies de carburant.
Une autre caractéristique intéressante de l'alumine fondue est qu'elle offre une excellente résistance chimique et à la rouille. Cela permet de l'utiliser dans des environnements sévères sans avoir à se soucier de casse ou d'endommagement au fil du temps. Par exemple, l'alumine fondue peut être utilisée pour contenir des substances dangereuses lors de la fabrication de produits chimiques - assurant qu'ils ne se renversent pas et ne se mélangent pas incorrectement, ce qui en fait un matériau essentiel dans la production de nombreux produits différents.
Obtenez le processus de développement de l'alumine fondue. La deuxième étape consiste pour les ouvriers à extraire le minerai de bauxite du sol. Ce type de roche est souvent trouvé dans des environnements chauds et tropicaux. Après l'extraction minière, la bauxite est broyée à une taille appropriée pour être transportée par convoyeur. La bauxite broyée est ensuite mélangée avec un peu d'eau et les ouvriers la mettent dans un four jusqu'à ce qu'elle fonde en état consommable.
La bauxite fondue est ensuite versée dans des moules spécialisés qui refroidiront rapidement le nouveau paquet. Ce refroidissement rapide s'appelle le trempage, et c'est ce qui aide à produire le matériau robuste adapté à une variété d'applications industrielles. L'alumine fondue est ensuite refroidie, puis elle subit un nettoyage pour éliminer toute impureté, suivi d'un processus de séparation afin de déterminer sa taille et sa qualité. Toute la production est ensuite emballée et expédiée par navire vers différentes parties du monde, où elle sera utilisée pour une multitude d'applications.
L'alumine fondu brune présente une pureté beaucoup plus élevée, elle est également un type relativement courant qui peut être utilisé dans de nombreux secteurs industriels. Cependant, on l'obtient couramment dans le papier de verre et les meules abrasives car ces matériaux nécessitent un composant robuste. Elle est également utilisée dans la fabrication de briques réfractaires et d'autres matériaux nécessitant de résister à des hautes températures.
Quelques aspects importants auxquels vous devriez probablement prêter attention lors du choix entre les différents types de produits d'alumine fondue. Par exemple, si une haute pureté est requise pour une application, on peut choisir l'alumine blanche fondue. Par exemple, l'alumine brune fondue est utilisée lorsque la force et la résistance à l'usure sont prioritaires. Lorsque de bonnes propriétés électriques sont nécessaires, l'alumine noire fondue est une meilleure option.
Kaifeng Datong Refractories alumine fondue a été fondée en 2008 et est une entreprise privée de type société par actions située dans la province du Henan. Elle se spécialise dans la production et le développement de matériaux réfractaires de haute qualité.
Datong a investi 10 millions de yuans dans la construction d'un laboratoire d'analyse chimique comprenant une salle d'essai pour micro-poudres ainsi qu'un laboratoire à microscope électronique à balayage dédié aux hautes températures, destiné aux applications, à la base pilote et doté de plus de 40 ensembles d'équipements de test, notamment un instrument SEM, un spectromètre XRD, un spectromètre XRF, un analyseur laser de granulométrie, ainsi que d'autres équipements analytiques et de test de haut niveau. Le centre emploie plusieurs ingénieurs spécialisés en alumine fondue, dont un ingénieur principal et deux autres ingénieurs. Il entretient également des partenariats étroits avec l'Université de technologie de Wuhan, l'Institut de recherche sur les réfractaires Sinosteel de Luoyang, l'Université de technologie de Liaoning et l'Université de Zhengzhou.
Depuis que l'alumine fondue de Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd est devenue en 2008 une entreprise filiale de Hecheng, elle se concentre sur les matériaux à base d'alumine pour réfractaires et ses produits connexes sur le marché international. Nous nous engageons à fournir à nos clients des produits de haute qualité et stables. Pour devenir un fournisseur mondial de premier plan de matières premières réfractaires haut de gamme, nous proposons des produits et services de valeur tout en évoluant aux côtés de nos clients. Parallèlement, la société Datong souhaite créer un partenariat gagnant-gagnant avec ses partenaires afin de mieux servir ses clients et leur offrir des produits de qualité.
Datong a obtenu la certification ISO 9001 pour ses systèmes de qualité, ainsi que la certification ISO 14001 pour le système de management environnemental et la certification OHSAS 18001 pour le système de management de la santé et de la sécurité au travail. Il s'agit d'une entreprise technologique nationale qui a été introduite avec succès à la Bourse d'alumine fondue sous le code : 836236. Elle est désormais la source la plus importante et la plus complète de matériaux à base d'aluminium de haute qualité. Chaque réservoir est inspecté par un essai hydraulique, un examen radiographique et un test d'étanchéité à l'air, entre autres. Les machines de production les plus avancées au monde garantissent un contrôle rigoureux de la qualité à chaque étape du processus de fabrication. Chaque détail requiert notre attention soutenue, et chaque action constitue une partie essentielle du travail de l'ensemble du personnel.
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