- Parametr
- Produkty powiązane
Parametr

W zależności od różnego materiału wiązania, wydajność SIC, warunki pracy i czas życia są różne. Klasyfikacja następuje poniżej,
1.Wiązanie glinianymi
W ogniotrwałych z karbideu krzemu, glina jest najbardziej powszechna, tańsza i ma prosty proces. Obecnie, w chińskiej przemyśle ceramicznym, glina jest używana w dużych ilościach w piecach z karbideu krzemu. Aluminiowca, tlenku glinu i karbideu krzemu w glinie reagują przy temperaturze 1120 ~ 1150 ℃
Ilość gliny w produkcie jest ogólnie nie większa niż 15%, a ilość mikropylów w składnikach nie powinna być zbyt duża, ponieważ łatwo utleniają się. Zawartość karbiku krzemu mieści się między 50% a 93%. Służy do produkcji foremek, podkładów i NC-G.
2. Wiązanie za pomocą SiO₂
Dodaje się około 10% SiO₂ (mikropył i pył kwarcowy) do karbiku krzemu. Cząstki karbiku krzemu utleniają się podczas spiekania, tworząc warstwy filmów SiO₂, które łączą cząstki karbiku krzemu.
Ze względu na wysoką czystość surowca i małą ilość substancji obcych może być stosowany w atmosferze tlenowej powyżej 1200 ℃. Ogólnie używany do produkcji płytek sufitowych i wsporników.
3. Wiązanie za pomocą mulitytu
Mulityt (5% ~ 8%) i karbik krzemu jako surowiec, kaolin lub guma kukułcza jako wiązka, po wypalaniu przy 1380 ℃ mulityt łączy się mocno z karbikiem krzemu.
Produkt ten charakteryzuje się dobrym wydajnością, odpornością na szok termiczny i dobrą odpornością na utlenianie w porównaniu z gliną i wiązaniem SIO. Obecnie stosowany w piecach ceramicznych.
4.Reakcja i spiekanie
Dodanie proszku metali krzemu i węgla w karbide krzemu (grafit, węgiel drukarski itp.) przy 1450 ℃ powoduje spalanie węgla, reakcję proszku krzemu z węglem tworząc niskotemperaturowy beta SiC, który łączy pierwotne cząsteczki karbidu krzemu.
Ze względu na to, że produkty zawierają ogólne wolne krzemieni od 8% do 15% oraz małe ilości wolnego węgla, temperatura użytkowania jest poniżej 1400 ℃. Ich przewodnictwo cieplne i odporność na uderzenia są dobre, ale siła, twardość i odporność na korozyję są słabe. Produkty ze spiekanych karbidów krzemu prawie nie zmieniają się przed i po spiekaniu, dlatego mogą być przetwarzane w dowolny kształt i rozmiar, zwłaszcza dla dużych skal i złożonych kształtów.
5.Wiązanie z nitridem krzemu
Wysoko temperaturowe właściwości nitru silikonu mogą być wykorzystane jako wiązka w produktach z karbideu krzemu, a produkty z nitru silikonu i karbideu krzemu to najnowsze wysokotechnologiczne materiały ogniotrwałe z karbideu krzemu.
Nitryd silikonu połączony z produktami z karbideu krzemu mają dobre właściwości fizyczno-chemiczne, wysokie wydajności termiczne, ich temperatura użytkowania wynosi 1500 ℃, są szeroko stosowane w przemyśle abrasyjnym, metalurgii, codziennym użytkow elektronicznym oraz ceramicznym. Jako piec ma szerokie perspektywy.
6.Wiązanie z tlenkiem nitru silikonu
Jego właściwości są bliskie nitrowi silikonu i produktom z karbideu krzemu, a jego odporność na utlenianie jest lepsza. Tlenek azotu silikonowy rozprowadzany przez reakcję otacza cząsteczki karbideu krzemu i ściśle je powiązuje, aby umożliwić karbidoowi krzemu zachowanie doskonałej odporności na utlenianie.
| Stala | SiC% | C.F% | Fe₂O₃% |
| ≥ | ≤ | ||
| SiC98 | 98.0 | 0.3 | 0.3 |
| SiC97 | 97.1 | 0.5 | 0.5 |
| SiC96 | 96.1 | 0.6 | 0.6 |
| SiC95 | 95.5-96.8 | 1 | 0.7 |
| SiC94 | 94.5-95.8 | 1.5 | 0.8 |
| SiC93 | 93.5-94.8 | 2 | 1 |
| SiC92 | 92.5-93.8 | 2.5 | 1.2 |
| SiC90 | 91.0-92.5 | 3 | 1.5 |
| SiC89 | 90.5-92.0 | 3.5 | 2 |
| SiC88 | 89.5-91.0 | 4 | 2.5 |
Zalety
1.Wysoka wytrzymałość
2.Wysoka przewodność cieplna
3.Dobra odporność na szok termiczny
4.Odporność na utlenianie
5.Odporność na zużycie i korozyję
Zastosowania
1. Szczerbienie, Toczarka, Metaliurgia, Ogniotrwałe, Ceramika, Ropa, Chemia, Mikroelektronika, Motoryzacja i Lotnictwo oraz inne.
2. Piec do wypalania ceramicznego oraz pionowe piecy cylindryczne do destylacji w przemyśle wytwórczym bismutu i cynku.
3. Produkty ceramiczne z karbideu krzemu, takie jak cegły z karbideu krzemu, wyściełania elektrolitycznych dla rurociągów aluminium, krusznic oraz małych ogniotrwałych elementów pieców.

Opakowanie
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
AZ
LO
LA
MN
NE
MY
KK
UZ







