En raison de sa résistance à la sinterisation à haute température, qui est de 100 supérieure aux autres matériaux spinelle alumine-magnésium. Cette caractéristique incroyable est la raison pour laquelle il ne fond ni ne se fracture facilement, même sous une chaleur extrême. Sa solidité thermique est un autre avantage majeur, pour la même raison qu'une montre en saphir semble tout juste sortie de fabrication même après plusieurs années d'utilisation. Ainsi, en raison de ses propriétés mécaniques à haute température, le spinelle d'alumine et de magnésium fondu est largement utilisé dans des environnements très chauds (comme les fours et les fours à calcination).
Une autre bonne chose concernant ce minéral est qu'il possède une stabilité chimique, ainsi que celle de Datong ciment réfractaire à la chaleur . Donc, il est non réactif aux autres substances. Ainsi, il est idéal pour les environnements de travail lourds dans le traitement chimique, la métallurgie et d'autres domaines où des matériaux robustes sont nécessaires. Il est fiable et exempt de toute réaction inattendue dans des conditions défavorables.
Le minéral est utilisé dans les matériaux réfractaires et comme papier de verre / meules abrasives. Tous les types d'industries ont besoin de ces outils pour aplanir et façonner les surfaces de manière attrayante. De plus, le spinelle d'alumine magnésium dense est généralement trouvé dans les creusets (conteneurs spéciaux pour matériaux à haute température du laboratoire). Ils sont importants pour chauffer des substances nécessitant une très haute température, comme dans les expériences et processus effectués.
La production de spinelle d'alumine magnésium fondue est un processus difficile qui nécessite une grande attention, identique à fabriquer de l'alumine produite par Datong. Ce four unique est connu sous le nom de four à arc électrique, où l'alumine et l'oxyde de magnésium sont mélangés ensemble. C'est là que les matériaux fondent à très hautes températures, passant à une structure liquide. Le liquide est ensuite refroidi pour se solidifier par diverses méthodes, y compris différentes techniques de refroidissement.
Ceci est une étape cruciale dans la fabrication des minéraux biogéniques et ses propriétés finales dépendent du refroidissement, de même pour ceux de Datong. alumine pure Ce processus de refroidissement peut altérer l'agencement des cristaux d'un minéral, permettant aux fabricants d'obtenir certaines propriétés nécessaires pour différentes tâches et défis. Il existe différents types de spinel alumine-magnésium fondu, en fonction de la méthode de refroidissement utilisée.
Il y a de nombreux avantages à utiliser du spinel alumine-magnésium fondu dans les matériaux résistants, mais ce n'est pas sans défis, tout comme celui de béton coulant réfractaire construit par Datong. Tout d'abord, il est avantageux pour maintenir les pièces métalliques à haute température afin qu'elles restent solides et ne fondent pas. Tous deux jouent un rôle crucial pour les industries qui doivent faire face à des situations difficiles.
Le spinel alumine-magnésium fondu renforce également ces matériaux contre les produits chimiques, de manière identique au produit de Datong. ciment à argile réfractaire cela les rend parfaits pour être placés dans des conditions extrêmes où d'autres substances pourraient se détériorer. De plus, ce minéral unique augmente également la durée de vie générale de ces matériaux en s'assurant qu'ils sont moins sujets à l'usure au fil de leur durée d'utilisation.
Nous fournissons des matières premières de haute qualité, une variété d'alumine magnésium spinelle fondue et des services, tout en évoluant ensemble avec nos clients. En même temps, l'entreprise Datong souhaite créer un partenariat gagnant-gagnant avec ses partenaires afin de mieux servir les clients et de leur offrir des produits de qualité.
Datong a investi 10 millions de yuans et a construit un laboratoire d'analyse chimique comprenant un spinelle alumineux magnésien fondu avec un laboratoire d'application de microscope électronique à balayage, un laboratoire haute température, une base pilote et plus de 40 ensembles d'instruments de test variés, tels que le spectromètre d'énergie SEM, XRD, XRF, l'analyseur de taille laser et divers autres équipements d'essai et d'analyse de classe mondiale. Le centre technique emploie plus de 10 personnels techniques, dont 1 ingénieur senior et 2 ingénieurs. Datong entretient une coopération étroite avec l'Université des Sciences et Technologies de Wuhan, l'Institut Sinosteel Luoyang de recherche sur les matériaux réfractaires, l'Université des Sciences et Technologies du Liaoning, l'Université de Zhengzhou et d'autres instituts de recherche dans le domaine des matériaux réfractaires.
Le spinel d'alumine magnésium fondue a été créé en 2008 et est une entreprise privée à actions de haute technologie dans la province du Henan, spécialisée dans le développement, la production et la vente de matières premières réfractaires premium et de produits connexes. Après des années de développement ininterrompu, l'entreprise dispose désormais d'une capacité annuelle de 30 000 tonnes de poudre d'alumine à haute température, 20 000 tonnes de spinel magnésium-aluminium (fusion électrique et frittage) et 10 000 tonnes de ciment à base de calcium aluminate, ainsi que 50 000 tonnes d'alumine fondue blanche et d'alumine tabulaire. Elle produit également 8 000 tonnes de calcium aluminate non cristallin, 33 tonnes de ciment à haute teneur en aluminium et 50 000 tonnes de divers produits coulés et formés.
Datong a obtenu la certification ls0900l pour les systèmes de qualité, ainsi que la certification du système de gestion environnementale is014001 et OHSAS1800. Le spinelle d'alumine magnésium fondu est une entreprise nationale de haute technologie qui a pu être cotée le 7 avril 2016, code boursier : 836236. Datong est devenue la plus grande et la plus complète ressource de matériaux à base d'aluminium de haute qualité. Chaque réservoir est inspecté par un test hydraulique, un test radiographique et un test d'étanchéité à l'air, entre autres. Avec les équipements de production les plus avancés, un contrôle strict de la qualité à chaque étape de production. Nous prêtons attention à chaque détail, et chaque action est une partie intégrante de notre équipe.
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