Produção de alumina como o principal processo de bauxita para algo útil? Essa é uma substância química que auxilia os EUA em várias indústrias e, sem isso, uma pequena coisa que sustentou toda a nossa vida será perdida. O seguinte processo é necessário para extrair alumínio da bauxita na forma de alumina: A bauxita é limpa e lavada, seu conteúdo de alumina é extraído enquanto os cristais de alumina são processados. Nesse caso, você precisaria observar todas essas etapas para garantir que o produto final tenha qualidade suficiente para ser usado em outras aplicações.
Metal Primário: O Mead Rank (alumínio) é usado para fabricar uma série de produtos, desde latas de refrigerante e utensílios de cozinha até peças de aviões. Um metal super leve e resistente que pode consertar muitas coisas. Ou seja, Datong. alumínio puro — o material do qual o alumínio é derivado da bauxita. Dada a importância da alumina na produção de alumínio, é naturalmente vice-versa que, com uma vasta miríade de aplicações que a tornam um material indispensável para nossas vidas diárias, a fabricação de alumina está ligada à impulsionar a indústria do alumínio. Óxido de alumínio (alumina) é o que a maior parte daquilo extra é, e a alumina que usamos para produzir alumínio virgem — aquele sem o qual não poderíamos alimentar a demanda. Sem alumina não haveria maneira de fabricarmos quantidade suficiente desse metal para todos esses produtos.
Isso é crucial para alguns produtos, mas o processo de fabricação de alumina também pode ser prejudicial ao meio ambiente. Converter bauxita em alumina libera gases que teriam o mesmo efeito estufa que retirar TODOS os carros das estradas para sempre. Além disso, a mineração de bauxita esgota minerais importantes para as florestas e está regionalmente relacionada à destruição do solo; Como resultado, ocorrem quebras canônicas no ecossistema. Apenas para essa situação, essas empresas serão obrigadas a encontrar técnicas pelas quais a alumina possa ser produzida enquanto o meio ambiente é mantido seguro. Esses efeitos danosos precisam ser mitigados e eles terão que encontrar maneiras de estabelecer soluções sustentáveis.
No entanto, novas inovações estão aumentando os custos ambientais por meio do desenvolvimento de uma nova saturação de produção para extração de alumínio de baixo custo, auxiliando as empresas com técnicas amigáveis ao ambiente. Aqui, a intenção é extrair alumina do bauxite de forma segura utilizando alguns produtos químicos comuns. Quando as empresas utilizam produtos residuais tratados em processos especiais de filtração, o volume de gases de efeito estufa nocivos e águas residuais poluentes liberados pela empresa pode ser minimizado. Realmente precisamos dessas novas tecnologias para alcançar um equilíbrio entre produção e meio ambiente.
Apesar de nova tecnologia ter sido introduzida, a indústria de alumina ainda sofre com vários problemas. O alumínio é um dos materiais mais requisitados em alta demanda em todo o mundo, onde sua demanda tem aumentado ano após ano. Mais uma vez, as empresas precisam entrar nesse ciclo para extrair alumina rapidamente e, além disso, reduzir a qualidade da distribuição. Mas elas também devem, ao mesmo tempo que reduzem emissões, evitar impactar o meio ambiente. Soluções criativas devem ser implementadas conforme necessário para resolver esses problemas e garantir alumina suficiente para fabricação de alumina .
As informações do mecanismo de busca mostram que Datong já não é apenas uma corporação de alumina, mas um dos fabricantes dominantes. Eles querem adotar novas tecnologias e colher a eficiência e as vantagens ambientais que estão no cerne da produção moderna. Datong visa produzir alta produtividade e reduzir resíduos ao mesmo tempo, utilizando resíduos auxiliares de composto de alumina produção. Então, além de deter o fluxo de resíduos sob o solo, eles coletam dejetos humanos e utilizam um sistema de alta movimentação ultra gerenciamento de água que desinfeta sua água e ar naturalmente. Além disso, um sistema de tratamento de água em Datong reduziu o uso de água do projeto em 98% durante a produção. Isso ajuda a ter uma chance de economizar e reduzir suas emissões totais de gases de efeito estufa.
Oferecemos matérias-primas de alta qualidade, uma variedade de produtos valiosos e produção de alumina, enquanto crescemos juntos com nossos clientes. Ao mesmo tempo, a empresa Datong deseja criar uma parceria de ganha-ganha com todos os seus parceiros, permitindo-lhe atender melhor seus clientes e fornecer-lhes produtos de alta qualidade.
Datong investiu 10 milhões de yuans e construiu um laboratório de análise química, sala de teste de micro pó, microscópio eletrônico de varredura, laboratório de aplicação para a produção de óxido de alumínio e também uma base piloto. Existem mais de 40 conjuntos de instrumentos de teste diversos, incluindo termômetro de energia SEM, analisador de tamanho de partículas a laser XRD, além de outros equipamentos de teste e análise de classe mundial. O centro emprega mais de 10 engenheiros e cientistas, incluindo um engenheiro sênior, além de outros dois engenheiros. O centro também tem uma estreita cooperação com a Universidade de Ciência e Tecnologia de Wuhan, o Instituto de Pesquisa de Refratários Sinosteel Lioyang, a Universidade de Ciência e Tecnologia de Liaoning e a Universidade de Zhengzhou.
A Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd foi criada no ano de 2008 e é uma empresa privada de alta tecnologia na província de Henan, especializada na produção, desenvolvimento e venda de matérias-primas refratárias de alta qualidade e produtos relacionados. Após anos de desenvolvimento contínuo, a empresa agora possui uma capacidade anual de 30.000 toneladas de pó de alumina de alta temperatura, 20.000 toneladas de espinela magnésio-alumínio (fundida eletricamente, por fusão ou sinterização), 10.000 toneladas de cimento caulínico, 50.000 toneladas de alumina fundida branca e alumina tabular, 8.000 toneladas de caulino não cristalino, 33 toneladas de cimento alto alumínico e 50.000 toneladas de diferentes produtos que podem ser moldados ou usinados.
Datong é uma empresa nacional de alta tecnologia que passou com sucesso a certificação ls0900l para garantir o sistema de qualidade, a certificação is014001 para sistemas de gestão ambiental e a OHSAS1800 para produção de alumina em saúde e segurança ocupacional. Foi listada em 7 de abril de 2016 sob o código de ações 836236. Nos últimos tempos, evoluiu para a maior e mais abrangente base de matérias-primas refratárias à base de alumínio de qualidade. Cada tanque é submetido a numerosos testes, como teste hidráulico e testes de estanqueidade ao ar, testes radiográficos, etc. Com os equipamentos de produção mais avançados e controle rigoroso da qualidade em cada etapa da produção. Prestamos atenção a cada detalhe, e cada pequena coisa é parte integrante da força de trabalho da nossa empresa.
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