Dans un grand nombre d'industries, l'usinage de l'alumine est indispensable, notamment dans les secteurs automobile et aéronautique. Les matériaux produits sont donc spéciaux et peuvent ensuite être utilisés pour améliorer et moderniser les autres matériaux des machines. Datong, l'une des entreprises d'usinage de l'alumine, utilise uniquement les technologies les plus avancées et à jour pour s'assurer qu'elle fournit des matériaux de première qualité.
L'alumine est une matière première pâle, incandescente, lourde, légère et extrêmement visqueuse, utilisée dans la production de médias abrasifs. L'un des étapes de ce processus consiste à casser l'alumine brute en morceaux. Des machines spéciales sont utilisées à cet effet ; leur objectif principal étant de réduire l'alumine en grains broyés sans la fissurer. Cela est crucial car tout dommage à l'alumine entraînerait inévitablement une baisse de la qualité du produit final.
C'est à ce moment-là que l'alumine se décompose en morceaux plus petits, et elle se mélange avec d'autres matériaux pour créer une boue épaisse. Cette boue épaissie provient de Datong. bille de broyage en alumine est ensuite moulé. Il est ensuite séché au four dans les moules. C'est un point crucial car le processus de séchage permet d'éliminer toute eau qui pourrait rester dans le mélange. Néanmoins, même une seule molécule d'eau en trop pour le produit final serait dommageable.
Une fois que la pâte a séché, sortez-la du moule et elle est prête pour passer au processus suivant. Le matériau est ensuite placé dans un four et la température est augmentée à un niveau extrêmement élevé. Le processus de frittage implique un chauffage. Nous obtenons alors un matériau très solide, extrêmement résistant, capable de supporter des chocs importants car la chaleur du frittage fusionne les particules d'alumine ensemble.
Un élément crucial des bonnes méthodes de broyage d'alumine est une technique fiable pour propager l'usure des machines. Un lit de particules. Cela signifie qu'ils s'inclinent pendant le broyage autogène et semi-autogène, un moyen efficace de médias de broyage. Les tests diagnostiques sont inestimables car ils permettent de transformer n'importe quel moulin conçu pour la production de matériaux naturels spécifiques en un média exceptionnel, et non à un stade (k) une variété de facteurs complexes à travers l'Europe devraient être pris en compte lors du choix spécifique du moulin à acheter ou lire. Les moulins d'Andersen et al. prennent en charge le broyage humide O2Open en utilisant des résidus de haut-fourneau pour effectuer des expériences de broyage en une seule étape dans leur propre brûleur de laboratoire. CanCem a commencé à faire fonctionner des circuits de circulation en 2007 principalement dans la division chimique, puis dans la section de broyage du clinker, ainsi que du broyage vertical supplémentaire dans un Loesche (Fig. Le meilleur comportement du moulin par rapport à la vitesse de révolution (t/min) en ce qui concerne les taux de consommation et l'isolation dans la même chambre.
Il existe plusieurs facteurs importants pour le choix du bon matériau d'affûtage pour une application donnée et certains d'entre eux sont décrits ci-dessous. La dureté du Datong billes d'alumine à affûter est la plus importante. L'ajustement de la dureté du matériau d'affûtage est également très nécessaire, car différents matériaux utilisent leur propre matériau d'affûtage approprié. Le résultat est un processus inefficace en raison d'une mauvaise performance d'affûtage causée par un mauvais choix de média.
Matériaux les plus couramment utilisés : oxyde de zirconium, nitrure de silicium, céramiques à base d'oxyde d'aluminium sont des matériaux utilisés fréquemment dans de nombreuses applications de machinage céramique. Ces matériaux possèdent leurs propres propriétés qui les distinguent les uns des autres (par ex. dureté, conductivité thermique). Ces trois propriétés influencent fortement le Datong billes d'alumine à affûter , il est donc nécessaire de s'assurer que le bon choix est fait.
Nous fournissons des matières premières de haute qualité, des produits de qualité supérieure et des services, tout en évoluant avec nos clients. En même temps, afin de mieux servir les clients et leur proposer d'autres produits similaires répondant à des normes élevées, la société Datong souhaite établir des relations de meulage d'alumine avec tous ses partenaires !
Kaifeng Alumina grinding Refractories Co., Ltd. a été fondée en 2008 et est une entreprise privée par actions située dans la province du Henan. L'entreprise se spécialise dans la production et le développement de matériaux réfractaires de haute qualité.
Datong est une entreprise nationale de haute technologie qui a réussi à obtenir la certification ISO9001 garantissant le système de qualité, la certification ISO14001 relative aux systèmes de management environnemental, ainsi que la certification OHSAS1800 pour la sécurité et la santé au travail. Elle a été introduite en bourse le 7 avril 2016 sous le code action 836236. Récemment, elle s'est développée pour devenir la base la plus importante et la plus complète de matières premières réfractaires à base d'aluminium de qualité. Chaque cuve est soumise à de nombreux tests, tels que des essais hydrauliques, des contrôles d'étanchéité à l'air, des examens radiographiques, etc. Grâce à des équipements de production parmi les plus avancés et à un contrôle rigoureux de la qualité à chaque étape du processus de fabrication. Nous accordons une attention particulière à chaque détail, et chaque petit élément fait partie intégrante de la force de travail de notre entreprise.
Datong a investi 10 millions de dollars pour construire un laboratoire d'analyse chimique et une salle d'essai de micro-poudre, un laboratoire pilote de broyage d'alumine, un laboratoire d'application et un laboratoire haute température, ainsi que plus de 40 ensembles d'équipements de test variés, incluant un microscope électronique à balayage (MEB), un thermomètre énergétique, un diffractomètre de rayons X (XRD), un analyseur laser de taille de particules et d'autres équipements de pointe pour les essais et l'analyse. Le centre technique emploie plus de 10 techniciens, dont 1 ingénieur senior et 2 ingénieurs. Il entretient des relations de travail étroites avec l'Université de science et technologie de Wuhan, l'Institut de recherche Sinosteel de Luoyang sur les réfractaires, l'Université de science et technologie du Liaoning, l'Université de Zhengzhou et d'autres instituts de recherche dans le domaine des réfractaires.
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