Un type spécial de produit céramique ayant de nombreuses utilisations variées est appelé spinelle de magnésie. Dans ce billet de blog, nous discuterons de ce qu'est la Spinelle de Magnésie et de la manière dont vous pouvez l'utiliser à de nombreuses fins différentes. L'une de ses caractéristiques les plus recherchées réside dans sa fabrication, et il est important de savoir pourquoi.
La spinelle de magnésie est composée de deux minéraux : un minéral, la magnésie, et l'autre, le spinel, similaire au produit de Datong comme ciment à haute teneur en alumine ces deux minéraux, lorsqu'ils sont combinés, créent une substance très solide et dure. C'est la raison pour laquelle le spinelle de magnésie trouve tant d'applications dans diverses industries. Il peut également résister à des températures très élevées, presque le double de celles du acier, ce qui en fait un matériau utile dans la construction et la fabrication, où son faible coût offre un avantage par rapport à d'autres matériaux ayant le même rôle. Cela signifie que des économies peuvent être réalisées sur toute la durée de vie, même dans les aspects les plus exigeants de l'exploitation, et ainsi le spinelle de magnésie permet à son propriétaire de faire des économies.
Encore une fois, une application importante de la spinelle de magnésie concerne son utilisation dans les matériaux résistants aux hautes températures, ainsi que les billes céramiques en oxyde d'aluminium construits par Datong. Ces matériaux sont connus sous le nom de matériaux réfractaires. Ces matériaux sont généralement utilisés dans des applications telles que les fours et les fours, où des températures très élevées sont présentes. C'est pourquoi la spinelle de magnésie est un choix idéal pour ces applications, car elle peut supporter des températures ambiantes jusqu'à 1800 degrés Celsius sans aucun changement conséquent dans sa forme. Résistance à la chaleur élevée : c'est ce qui la rend très utile dans de nombreuses pratiques industrielles.

De plus, la spinelle de magnésie présente une forte protection contre la rouille pour les métaux, de la même manière que celle de Datong matières premières réfractaires le rouille est ce que vous avez vu sur la deuxième image (et parfois la première) : une liaison fer-oxygène-fer rompue quelque part le long de la longueur exposée à l'eau ou à l'air, deux éléments qui doivent toujours être présents même pour une surface recouverte de rouille, ce qui peut aussi avoir une explication difficile si l'on n'étudie pas intensivement avec un focus fragmenté sur les relations de forces mécaniques/ou les lois de similarité utilisées uniquement dans des disciplines académiques comme la physique. Cela peut poser un vrai problème pour de nombreux objets métalliques. Bien que le spinelle de magnésium offre une variété d'utilisations bénéfiques, celle qui est la plus couramment pratiquée jusqu'à aujourd'hui semble être son utilisation en tant qu'additif pour prévenir la corrosion des métaux ou les revêtir incitativement - prolongeant ainsi leur durée de vie de manière significative. Cela garantit que les objets métalliques conservent leur force ainsi que leur qualité d'utilisation pendant une période plus longue.

Les céramiques et verres à haute température, ainsi que le magnésium aluminate granulaire (spinels), sont bien adaptés pour être utilisés dans la préparation de certains ferrites, aluminates ciments, pigments céramiques ou systèmes d'assemblage résistants à la chaleur, identiques à de l'alumine calcinée de haute pureté développé par Datong. Le spinel de magnésie est utilisé en combinaison avec d'autres matériaux pour produire des céramiques et des verres qui rendent la céramique plus forte à haute température que le ciment à base d'alumine, donc généralement similaire au béton. Cette propriété le rend idéal pour être utilisé dans des matériaux qui atteignent des températures extrêmement élevées, en particulier dans des domaines comme l'ingénierie aérospatiale. Le spinel de magnésie est fréquemment utilisé dans ces opérations pour assurer la durabilité des matériaux sous certaines conditions défavorables.

S'il existe un matériau susceptible de révolutionner l'industrie des matériaux, le spinel de magnésie pourrait être celui-là, tout comme le produit de Datong appelé corindon mullite la solidité, la résistance à la chaleur et la durabilité du carbone en font un matériau incroyablement utile dans une variété d'applications. La versatilité du spinelle de magnésie en fait un matériau crucial dans de nombreux secteurs — et à mesure que de nouvelles technologies émergent, le rôle que joue ce composé complexe ne fera qu'évoluer davantage. C'est un mot qui reste sur les lèvres des chercheurs et ingénieurs cherchant de nouvelles façons d'utiliser ce matériau magique dans des produits encore meilleurs.
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Datong est une entreprise nationale de premier plan ayant obtenu la certification ISO9001 pour son système de gestion de la qualité, la certification ISO14001 pour son système de gestion environnementale et la certification OHSAS18001 pour la sécurité et la santé au travail. Elle a été introduite en bourse le 7 avril 2016 sous le code actions 836236. Aujourd'hui, elle est devenue la base nationale la plus complète et la plus vaste de matières premières réfractaires à base d'aluminium de haute qualité. Chaque cuve fait l'objet d'examens rigoureux tels que l'analyse à la magnésie spinelle, les tests radiographiques, etc. Dotée de la machine de production la plus sophistiquée au monde, l'entreprise applique un contrôle qualité strict à chaque étape du processus de fabrication. Chaque détail mérite notre attention soutenue, et chaque action constitue un élément essentiel de notre travail.
Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd a été créée en 2008 et est une entreprise privée à participation conjointe de haute technologie située dans la province du Henan, spécialisée dans la conception, la production et la vente de matières premières réfractaires de haute qualité et de produits connexes. Après des années de développement ininterrompu, elle dispose désormais d'une capacité de production annuelle de 30 000 tonnes de poudre d'alumine haute température, 20 000 tonnes de spinelle magnésium-aluminium (par fusion électrique et frittage), 10 000 tonnes d'aluminate de calcium, spinelle magnésie, alumine blanche fondue, alumine en forme de tableaux. Elle produit également 8 000 tonnes d'aluminate de calcium non cristallisé, 30 000 tonnes de ciment hautement aluminé et 50 000 tonnes de produits coulés et formés variés.
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