La production d'alumine comme principal processus de transformation de la bauxite en produit utile ? C'est un composé chimique qui aide les États-Unis dans la plupart des industries, et sans cette petite chose qui nous a soutenus toute notre vie, nous la perdrons. Le processus suivant est nécessaire pour extraire l'aluminium de la bauxite sous forme d'alumine : La bauxite est nettoyée et lavée, son contenu en alumine est extrait tandis que les cristaux d'alumine sont traités. Dans ce cas, il vous faudra surveiller toutes ces étapes pour vous assurer que le produit final est de qualité suffisante pour être utilisé dans d'autres applications.
Métal principal : Classe Mead (aluminium), il est utilisé pour fabriquer une multitude de produits, des canettes de soda et ustensiles de cuisine aux pièces d'avion. Un métal super léger et résistant qui peut réparer tellement de choses. En d'autres termes, Datong. alumine pure — le matériau à partir duquel l'aluminium est extrait du bauxite. Étant donné l'importance de l'alumine dans la production d'aluminium, il est donc naturellement vice versa que, avec une multitude d'applications qui en font un matériau indispensable pour notre vie quotidienne, la fabrication d'alumine est liée à la propulsion de l'industrie de l'aluminium. L'oxyde d'aluminium (alumine) est ce dont la majeure partie est constituée, et c'est l'alumine que nous utilisons pour produire de l'aluminium vierge — celui sans lequel nous ne pourrions pas satisfaire la demande. Sans alumine, il n'y aurait aucun moyen de produire suffisamment de ce métal pour tous ces produits.
Ceci est crucial pour certains produits, mais le processus de fabrication d'alumine peut également être nocif pour l'environnement. La conversion de la bauxite en alumine libère des gaz ayant le même effet de serre que l'élimination DE TOUTES les voitures des routes à jamais. De plus, l'extraction de la bauxite épuise des minéraux importants pour les forêts et est liée localement à la destruction des sols ; En conséquence, des ruptures écologiques dommageables peuvent survenir. Uniquement dans ce contexte, ces entreprises devront trouver des techniques permettant de produire de l'alumine tout en préservant l'environnement. Ces effets néfastes qu'elles devront atténuer et trouver des moyens d'instaurer des solutions durables.

Cependant, de nouvelles innovations entraînent des coûts environnementaux plus élevés en développant une nouvelle saturation de production pour des extractions d'alumine à faible coût, aidant les entreprises avec des techniques respectueuses de l'environnement. L'intention ici est d'extraire de l'alumine du bauxite en toute sécurité en utilisant certains produits chimiques courants. Lorsque les entreprises utilisent des déchets traités dans des processus de filtration spéciaux, le volume de gaz à effet de serre nocifs et d'eaux usées polluantes émis par l'entreprise peut être réduit. Nous avons vraiment besoin de ces nouvelles technologies pour atteindre un équilibre entre la production et l'environnement.

Bien que de nouvelles technologies aient été introduites, l'industrie de l'alumine continue de souffrir de divers problèmes. L'aluminium est l'un des matériaux requis dont la demande est en forte augmentation dans le monde entier, avec une croissance annuelle constante. Une fois de plus, les entreprises doivent entrer dans ce cycle pour extraire rapidement de l'alumine tout en réduisant la distribution de qualité. Mais elles doivent également, en réduisant les émissions, limiter leur impact négatif sur l'environnement. Des solutions créatives doivent être mises en œuvre pour répondre à ces défis et garantir une production suffisante d'alumine. fabrication d'alumine .

Les informations des moteurs de recherche montrent que Datong n'est plus une simple société d'alumine, mais l'un des principaux fabricants du secteur. Ils souhaitent adopter de nouvelles technologies et tirer parti de l'efficacité et des avantages environnementaux propres à la production moderne. Datong vise à maximiser le rendement tout en réduisant les déchets grâce à l'utilisation des sous-produits issus de composé d'alumine production. Donc, en plus d'arrêter l'écoulement des déchets sous terre, ils collectent les déchets humains et utilisent une gestion ultra-efficace de l'eau à haute agitation qui désinfecte naturellement leur eau et leur air. De plus, un système de traitement des eaux à Datong a réduit la consommation d'eau du projet de 98 % pendant la production. Cela leur donne une chance de sauver de l'eau et de réduire leurs émissions totales de gaz à effet de serre.
Nous proposons la production de matières premières d'alumine, des produits haut de gamme et des services, en croissant avec nos clients. Cependant, en même temps, la société Datong souhaite créer un partenariat gagnant-gagnant-gagnant avec ses partenaires, lui permettant d'offrir à ses clients des produits meilleurs et de qualité supérieure.
Datong a investi 10 millions de yuans dans la construction d'un laboratoire d'analyse pour l'analyse chimique, une salle de test de micro-poudres et un microscope électronique à balayage. La production d'alumine comporte un laboratoire expérimental à haute température avec une base pilote et plus de 40 ensembles d'instruments de test variés, tels que des instruments d'énergie SEM, spectromètre XRD XRF, analyseur laser de taille de particules, ainsi que divers autres équipements d'analyse et de test de classe mondiale. Le département technique du centre emploie plus de 10 techniciens, dont 1 ingénieur principal et deux ingénieurs. Datong entretient une relation continue avec l'Université des sciences et technologies de Wuhan, Sinosteel Luoyang Insimuie de recherche sur les réfractaires, l'Université des sciences et technologies du Liaoning, l'Université de Zhengzhou et d'autres instituts de recherche dans le domaine des matériaux réfractaires.
Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd a été créée en 2008 et est une entreprise privée à participation actionnariale, de haute technologie, située dans la province du Henan, spécialisée dans la conception, la production et la vente de matières premières réfractaires de haute qualité et de produits connexes. Après des années de développement ininterrompu, elle dispose désormais d'une capacité de production annuelle de 30 000 tonnes de poudre d'alumine à haute température, 20 000 tonnes de spinelle magnésium-aluminium (par fusion électrique et par frittage), 10 000 tonnes d'aluminate de calcium, ainsi que de l'alumine blanche électrofondue et de l'alumine en tableaux. Elle produit également 8 000 tonnes d'aluminate de calcium non cristallisé, 30 000 tonnes de ciment alumineux et 50 000 tonnes de produits monolithiques et façonnés divers.
Datong a obtenu la certification ISO 9001 pour ses systèmes de qualité, ainsi que la certification ISO 14001 pour le système de management environnemental et la certification OHSAS 18001 pour le système de management de la santé et de la sécurité au travail. Il s'agit d'une entreprise technologique nationale qui a été successfully introduite en bourse sous le code d'action : 836236. Elle est désormais la source la plus importante et la plus complète de matériaux de haute qualité à base d'aluminium. Chaque cuve est inspectée par un essai hydraulique, un examen radiographique et un test d'étanchéité à l'air, entre autres. Les machines de production les plus avancées au monde garantissent un contrôle qualité strict à chaque étape du processus de fabrication. Chaque détail exige notre attention soutenue, et chaque action constitue une partie essentielle du travail effectué par la main-d'œuvre.
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