Le spinelle d'aluminium magnésien est un matériau spécial qui est vraiment essentiel de nos jours. Le matériau présente plusieurs propriétés intéressantes, ce qui signifie qu'il a des applications potentielles dans divers domaines.
Il s'agit d'un céramique appelé spinelle de magnésie alumine ou MAS. Datong spinel magnésium-alumine se compose de deux constituants principaux, l'un étant l'oxyde de magnésium (MgO) et l'autre l'oxyde d'aluminium (Al2O3). Ce matériau particulier peut résister à des températures exceptionnellement élevées, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les zones chaudes. Le matériau résiste à la rouille et à l'usure, ce qui permet de l'utiliser dans des environnements extrêmes où d'autres matériaux ne dureraient pas aussi longtemps.
Une particularité intéressante de la spinelle de magnésie-aluminium est qu'elle peut supporter un changement rapide de température. Cela signifie également qu'elle peut être utilisée dans des applications où la chaleur est fournie et retirée rapidement d'un dispositif. Par exemple, Datong spinel ne souffrira ni de fissures ni de casse si quelque chose est cuit dans un four chaud puis retiré peu après. Elle est également résistante aux fissurations thermiques et au froid, ce qui en fait l'option idéale pour de nombreux usages.
Les matériaux réfractaires sont des outils et équipements utilisés pour protéger, exposer les bases à des températures élevées et résister à la chaleur et à l'usure qui se produisent pendant l'utilisation, afin de durer longtemps. Ils sont généralement fabriqués à base de spinelle de magnésie-aluminium, car cette composition est résistante à de très hautes températures et tolère bien les chocs thermiques. C'est un matériau important qui est recherché dans toute l'industrie haute performance.

L'un des processus clés pour fabriquer ce matériau consiste à préparer la spinelle de magnésie-aluminium. Datong spinelle de magnésie peut être créée de plusieurs manières : en mélangeant des matériaux solides ensemble ; avec l'utilisation de liquides spéciaux, ou dans des processus sol-gel où le matériau est transformé en une substance gelifiée avant de produire un produit final. Chaque méthode présente ses propres avantages spécifiques et compromis.

Un problème lié à la production de spinelle de magnésium-aluminium est que vous devez vous assurer de la pureté et de l'homogénéité du matériau dans toute sa masse. L'assemblage ne fonctionnera correctement que si le matériau est propre, donc assurez-vous de prendre votre temps et de bien le nettoyer. Le Spinel d'alumine-magnésie fondu est continuellement amélioré par des scientifiques et chercheurs pour découvrir de nouvelles technologies qui rendraient ce matériau encore meilleur et moins coûteux pour d'autres applications.

Le spinelle de magnésium-aluminium présente également un grand potentiel pour le stockage d'énergie. Il est vrai que ce matériau est idéal pour un accumulateur performant car il fonctionne bien et est insensible à la dégradation, ce qui est crucial lorsqu'il s'agit de batteries durables. Les batteries à état solide, si elles sont développées en utilisant spinel magnésium alumine fondue , contribueront à créer des dispositifs de stockage d'énergie plus efficaces pour diverses technologies.
La spinelle alumine-magnésie a obtenu la certification du système de qualité ls0900l, la certification du système de gestion environnementale is014001 et la certification du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail OHSAS1800. C'est une entreprise nationale de haute technologie qui a été introduite avec succès en bourse le 7 avril 2016, code boursier : 836236. Aujourd'hui, elle constitue la base de matériaux réfractaires à base d'alumine de haute qualité la plus complète et la plus importante. Chaque cuve fait l'objet d'un essai hydraulique, d'un examen radiographique, etc. Grâce à des équipements de production parmi les plus avancés et à un contrôle qualité rigoureux à chaque étape du processus de fabrication. Nous accordons une attention particulière à chaque détail, car chaque élément compte dans l'ensemble de notre effectif.
Nous offrons des matières premières de haute qualité, des produits et services haut de gamme, tout en évoluant avec nos clients. Par ailleurs, afin de mieux servir les clients en leur proposant des produits supplémentaires de qualité similaire, Magnesia aluminum spinel souhaite créer un environnement gagnant-gagnant avec tous ses partenaires !
Spinel d'alumine magnésienne Datong Refractories Co., Ltd a été fondée en 2008. Il s'agit d'une entreprise privée technologique de participation dans la province du Henan, spécialisée dans le développement, la production et la distribution de matières premières réfractaires haut de gamme et de produits connexes. Après plusieurs années de développement continu, l'entreprise dispose désormais d'une production annuelle de 30 000 tonnes de poudre d'alumine à haute température, 20 000 tonnes de spinel magnésium-aluminium (fusion électrique et frittage), 10 000 tonnes d'aluminate de calcium, 50 000 tonnes d'alumine fondue blanche, d'alumine tabulaire. Elle produit également 8 000 tonnes d'aluminate de calcium non cristallin, 30 000 tonnes de ciment à haute teneur en alumine et 50 000 tonnes de divers coulées et produits façonnés.
Datong a investi 10 millions de yuans et a construit un laboratoire d'analyse chimique, une salle d'essai pour poudres micro-fines, un microscope électronique à balayage, un laboratoire d'application pour la spinelle alumine-magnésie, ainsi qu'une base pilote. Le centre dispose de plus de 40 ensembles d'instruments de test, notamment un analyseur d'énergie SEM, un thermomètre XRD, un analyseur de taille de particules par laser, ainsi que d'autres équipements mondiaux de pointe pour les essais et l'analyse. Le centre emploie plus de 10 ingénieurs et scientifiques, dont un ingénieur principal, ainsi que deux autres ingénieurs. Le centre entretient également une coopération étroite avec l'Université des sciences et technologies de Wuhan, l'Institut de recherche Sinosteel Luoyang sur les réfractaires, l'Université des sciences et technologies du Liaoning et l'Université de Zhengzhou.
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